安裝
   1、泵安(an)裝前應檢查(cha)泵和電機在(zài)運輸過程中(zhong)是否受到損(sun)壞💰，如🔴電機是(shi)否受潮，泵的(de)進出口防塵(chen)蓋是否損壞(huài)而使污物進(jìn)入泵腔内等(deng)。
   2、泵在搬運過(guò)程中，應選擇(ze)合适起吊位(wèi)置，減少泵的(de)變形。
   3、泵的底(dǐ)座應固定在(zai)牢固的基礎(chǔ)上，以免産生(sheng)振動影響泵(beng)🆚的正常工作(zuò)。
   4、泵的進出口(kou)管路應清理(lǐ)幹淨不得存(cun)有硬顆粒的(de)報告雜物。
   5、管(guǎn)路口徑一般(ban)不小于泵的(de)進出口徑，進(jin)油管路應盡(jìn)🌂量短，并☎️減少(shǎo)彎路。必要時(shi)在進油口安(an)裝金屬過濾(lǜ)器，過濾器的(de)有效面積🏃不(bú)應小于管道(dào)過流面積的(de)三倍。
   6、安裝時(shí)，不得用泵來(lái)承擔管路的(de)重量。
   7、用手轉(zhuǎn)動聯軸器，泵(bèng)應轉動靈活(huo)，不得有過緊(jin)或輕重不❓均(jun1)現象，如有應(yīng)立即排除。
開(kāi)機
   1、開機前應(ying)檢查泵軸轉(zhuan)動是否靈活(huó)，有無卡阻現(xian)象，進出🍉口管(guǎn)道上的閥門(mén)是否開啟，泵(beng)的轉動方向(xiang)是否正确。
   2、長(zhang)時間沒有使(shǐ)用的泵開機(ji)前應向泵腔(qiāng)中注入一定(ding)量的🔴潤滑液(yè)，以減少泵在(zai)吸油過程中(zhōng)的幹摩擦，并(bing)可提高泵的(de)自吸性能。
   3、開(kāi)機後如有不(bú)正常的噪音(yin)或過熱現象(xiàng)，應立即停車(chē)檢查。
   4、檢查泵(beng)軸端有無洩(xie)漏現象，如：對(dui)填料密封應(yīng)适當調緊壓(yā)緊蓋，其它密(mi)封則應拆機(jī)檢查；
   5、若輸送(song)熱油，在開機(jī)時應均勻預(yù)熱，預熱是利(lì)用被輸送的(de)介質不斷通(tōng)過泵體進行(háng)的。預熱标準(zhun)：吸入口的油(you)溫不得高于(yu)泵體溫度40℃，預(yu)熱的升溫速(su)度控制在＜40℃/h，在(zài)預熱時應将(jiang)固🥵定泵體的(de)螺栓松開，預(yu)熱完畢，将其(qi)擰緊。在預熱(rè)過程中，應注(zhu)意觀察泵的(de)運行情況，以(yǐ)但發生不良(liáng)情況📧，應立即(ji)停泵檢查。
   6、泵(bèng)停機後，首先(xiān)切斷電源，然(rán)後關閉進出(chu)口管道上的(de)👈閥門，避免造(zao)成泵倒轉。
   7、泵(beng)經過長期使(shǐ)用，壓力流量(liàng)有明顯下降(jiàng)時，應拆泵檢(jian)查👄，更換🌐其己(ji)磨損的零件(jian)。