用來輸送(song)溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不(bu)含固體顆粒(lì)、無腐蝕性、具(ju)有潤🔱滑📞性能(neng)的介質。适用(yong)壓力範圍：0.6-2.5Mpa;适(shì)用流量範圍(wei)：0.6-123m3/h。主要應用于(yu)燃油輸送、液(ye)壓工程、船舶(bó)工程，石化及(ji)其他工業。

    應(ying)用範圍:1、介質(zhì)為直線連續(xù)輸送、無攪拌(ban)、無脈動。2、振動(dòng)小，噪音👣低。3、壓(yā)力高、效率高(gao)。4、結構簡單、拆(chāi)裝方便。5、體♈積(ji)小，重量㊙️輕。6、磨(mo)損輕💃🏻微，壽命(mìng)長。

    3G型三螺杆(gan)泵是轉子型(xing)容積泵，适于(yu)輸送各種不(bu)含固體顆粒(li)🤩，無腐蝕性油(yóu)類及類似油(you)的潤滑性液(yè)體、輸送液體(ti)粘度✏️2~760mm2/s，溫度💜不(bu)超過80℃, 超過80℃可(kě)用高溫泵3GW型(xíng)。

    3G型三螺杆具(jù)有多種結構(gou)，一般小流量(liang)泵襯套和泵(bèng)體合為🈚一🥵個(ge)，可以卧式和(he)立式安裝。進(jìn)油口方向可(ke)相隔90°任意安(ān)裝，軸封多數(shù)為機構密封(feng)。中等流量以(yi)上泵，襯套為(wei)一個單獨👌的(de)零件固定于(yu)泵體内，螺杆(gǎn)軸端裝有平(ping)衡環以液力(lì)平衡其軸向(xiàng)力。一般結構(gou)為卧式。進油(you)口方向亦可(kě)以相隔90°任意(yì)安裝。改變泵(beng)體後可制成(chéng)立式。軸封根(gen)據情況有機(jī)械密封和軟(ruǎn)填料密封兩(liǎng)種結構。

3G型三(san)螺杆泵軸伸(shen)支承較小，應(ying)由原動機經(jing)彈性聯軸器(qi)直接驅動，不(bú)得用皮帶輪(lun)等會産生額(e)外徑向力較(jiao)✨大的傳動方(fang)式傳動。

     輸送(sòng)各種油類時(shí)應注意事項(xiàng)：

    1、輸送40~150mm2/s的油類(lèi)最合适，允許(xu)按泵的最高(gao)工作壓力使(shǐ)用。2、輸送40mm2/s以🥰下(xià)的油類，為保(bao)證泵的流量(liang)及壽命應降(jiang)壓使用。3、輸🙇🏻送(song)150mm2/s以上的油類(lei)，且進油管道(dao)過長，彎頭過(guo)🐉多，泵工作時(shí)如産生噪音(yin)或振動現象(xiàng)，則應考慮更(gèng)換低一級轉(zhuan)速的電機運(yùn)轉或縮短吸(xī)入管道，減少(shǎo)彎頭。

    3G型三螺(luo)杆泵安裝要(yao)求:

    1、安裝前應(yīng)檢查泵的油(yóu)封是否良好(hǎo)，并檢查泵在(zài)運輸中是否(fǒu)損🐆壞，可用手(shǒu)轉動聯軸器(qì)是否有卡勁(jìn)現象，如✌️有則(zé)應拆泵進行(háng)清洗，修理和(he)校正。2、安裝泵(beng)的進油和排(pái)油管✉️道時，其(qí)管徑不得小(xiao)于泵的進油(yóu)和出油口口(kou)徑，進油管道(dào)不得過長，彎(wān)頭不得過多(duō)，否則将影響(xiǎng)泵的工作狀(zhuàng)态。3、當有兩台(tai)以上的泵安(an)裝⛷️在同一條(tiao)主管線上，為(wéi)便于泵的啟(qi)動，在近泵💰的(de)排油管上必(bì)🤟須安裝逆止(zhi)閥。4、對于在較(jiào)高溫度（指60℃以(yǐ)上）下👈輸送粘(zhān)度大的油🏒類(lèi)（如：重油）的備(bèi)用泵，必須是(shi)熱🥵備用泵，否(fǒu)✊則泵在低溫(wen)下啟動會造(zào)成電機過載(zai)或🔴泵損壞。（建(jian)議在靠💞近泵(bèng)的排油管上(shàng)的逆止閥旁(pang)，并聯安裝一(yi)個小回流閥(fa)，對備用泵可(ke)微啟回流閥(fá)，使🌈泵緩⛷️慢逆(nì)轉，其逆轉速(su)≤100轉/分，使部分(fèn)熱油經常流(liu)過泵内，達到(dào)泵熱備用目(mu)的）。5、輸送介質(zhi)内含有機械(xie)雜質。将嚴重(zhòng)影響泵的運(yun)轉和降低使(shǐ)用壽命，因此(ci)在泵安裝前(qián)，必須仔細清(qīng)除進油管内(nèi)的焊渣，沙粒(lì)等🛀雜質，并應(yīng)在進油管道(dào)靠近泵處安(an)裝濾器，濾器(qi)網孔大小，可(ke)根據工作情(qíng)況及介質粘(zhān)度确定。（一般(ban)可🔞用40~80目網），過(guò)濾面積一般(ban)不得小于進(jìn)油管橫截面(mian)積的20倍。6、盡量(liang)🙇‍♀️在泵進油和(hé)排油❓口處的(de)螺紋孔上連(lián)接壓力表和(hé)真空表，以便(biàn)于觀察泵的(de)運轉狀态。7、原(yuan)動機與泵的(de)轉🙇‍♀️軸必須在(zài)同一中心線(xiàn)上，可用直尺(chi)測🙇‍♀️隙規在聯(lian)軸器圓周上(shàng)間隔90°處檢查(cha)。8、原動🔱機與泵(beng)的💜轉向🔴必須(xū)一緻，嚴格禁(jìn)止原動機驅(qu)動泵逆轉。電(diàn)機🚩接線時，應(ying)先脫開電機(jī)與泵的聯軸(zhou)器，對電機作(zuo)試🈚運轉。使其(qi)轉向與泵的(de)轉向标志一(yī)緻。

    3G型三螺杆(gan)泵的使用1、泵(bèng)啟動前，必須(xū)全開進油和(he)排油💋閘閥。2、首(shou)次啟動泵或(huo)再次使用長(zhǎng)期封存的泵(beng)時🈲，泵内無介(jiè)質，應在泵的(de)進油腔灌注(zhu)适量輸送介(jiè)質，避免泵幹(gàn)啟動。3、泵啟動(dòng)後，應密切注(zhù)意✌️電流表，壓(ya)力表和真空(kong)表的數值，超(chāo)出規定值時(shi)，應停泵找出(chū)原因後，再行(háng)啟動。4、軸封處(chu)點滴洩露，應(ying)屬🐅正常現象(xiang)，當💃🏻洩露量大(da)量🈲增加時，對(dui)軟填料密封(fēng)應壓緊填料(liao)壓蓋，對機械(xie)密封應🈲停泵(beng)修複後，再行(hang)啟動。5、用高溫(wen)蒸汽清掃管(guǎn)線時，應避❌免(miǎn)高溫蒸汽通(tong)過泵内。6、如果(guǒ)泵🈲長期不工(gong)🔞作時，應進行(hang)油封，并♋定期(qi)檢查油封情(qíng)況🍉，必要時重(zhong)新油封。