輸(shu)送石灰漿(jiang)用什麼泵(bèng)遠東泵業(yè)推薦使用(yòng)單螺杆泵(bèng)

         ●單螺(luo)杆泵的品(pǐn)質

    現在市(shi)場上的螺(luó)杆泵的種(zhǒng)類較多，相(xiàng)對而言，入(rù)口的單螺(luó)杆泵設計(ji)公道，材質(zhì)精良，但價(jia)格較高，服(fú)務方面有(yǒu)的不到位(wei)，配件價格(gé)高，訂貨周(zhōu)期長，可能(neng)影響出産(chan)的正常運(yùn)行。海内出(chū)産的大都(dōu)仿制入口(kou)産品，産品(pǐn)質量良莠(yǒu)不齊，在選(xuan)用海内出(chu)産的産品(pǐn)時，在考慮(lǜ)其性價比(bǐ)的時候，選(xuan)用低轉速(sù)，長導程，傳(chuan)動量部件(jian)材質優良(liáng)，額定壽命(mìng)長的産品(pin)。    

    ●确保雜物(wu)不進入泵(bèng)體

    濕污泥(ni)中混入的(de)固體雜物(wu)會對單螺(luó)杆泵的橡(xiàng)膠材🔴質㊙️定(ding)💯子造🐇成損(sǔn)壞，所以确(que)保雜物不(bú)進入泵的(de)腔體是很(hěn)重🐪要的🐉，良(liang)多污水廠(chang)在泵前加(jiā)裝了破碎(suì)摧毀機，也(ye)有的安裝(zhuang)格栅裝置(zhì)或濾網，阻(zǔ)擋雜物進(jin)入單螺杆(gan)泵，對于格(ge)栅☔應及時(shi)清撈以免(mian)造成堵塞(sai)。

    ●避免斷料(liào)

    單螺杆泵(beng)決不答應(yīng)在斷料的(de)情形下運(yun)轉，一經發(fa)生，橡✂️膠定(dìng)子因為幹(gan)磨擦，瞬間(jiān)産生高溫(wēn)而燒壞，所(suo)🌏以，破碎摧(cui)毀機完好(hao)💛，格栅暢通(tōng)是單螺杆(gǎn)泵正常運(yun)轉的必要(yào)前提之一(yi)，為此，有些(xie)單螺杆泵(beng)還在泵身(shen)上安裝了(le)斷料停機(jī)裝置，當發(fa)生斷料時(shi)，因為單螺(luó)杆泵其有(yǒu)自吸功能(neng)的特性，腔(qiang)體内會産(chǎn)生真空，真(zhen)💃空裝置會(hui)使單螺杆(gan)泵休止運(yun)轉。

    ●保持恒(heng)定的出口(kǒu)壓力

   單螺(luo)杆泵是一(yi)種容積式(shi)回轉泵，當(dang)出口端受(shou)阻以後，壓(yā)力⛱️會逐漸(jiàn)升高，以至(zhi)于超過預(yu)定的壓力(li)值。此時電(dian)機負荷急(ji)劇增♊加。傳(chuán)念頭械相(xiàng)關零件的(de)負載也會(hui)超出設計(ji)值。

●試運轉(zhuan)

　　1. 單螺杆泵(bèng)切忌幹運(yun)轉，哪怕很(hen)短時間 的(de)空轉出會(hui)造成定子(zi)的損壞。

　　在(zài)啟動泵前(qián)，先将要輸(shū)送的注入(rù)泵的吸入(rù)腔内（若介(jiè)質濃度高(gāo)，稀釋後注(zhu)入）。以确保(bao)潤滑橡膠(jiao)定子。泵🙇‍♀️停(ting)止運轉👌時(shí)，應留有足(zu)夠的介質(zhi)在吸入腔(qiāng)内。用戶🐅在(zài)設計管道(dao)時應矛以(yǐ)🈲專門考慮(lǜ)。

　　2. 單螺杆泵(beng)不能在閥(fá)門關閉時(shi)工作，以避(bi)免容積泵(bèng)的壓🌈力急(jí)劇升高而(ér)造成管道(dao) 破裂及泵(bèng)的損壞。尤(you)其在輸送(song)危險介質(zhì)時，安裝壓(ya)力開關等(děng)安💰全裝置(zhì)是尤其重(zhong)要的。

　　3. 泵應(ying)瞬時通電(dian)，确認泵的(de)轉向與所(suo)示方向相(xiàng)同。

　　4. 啟動前(qian)，再一次檢(jiǎn)查：諸如皮(pi)帶罩殼，多(duō)種管道閥(fá)門的開啟(qǐ)關閉情況(kuang)。無誤時，方(fāng)可開機。

　　5. 若(ruo)在介質凍(dong)結的環境(jing)中停用時(shi)，為防止凍(dòng)裂管線，将(jiāng)三通下方(fāng)螺塞旋出(chu)，以放空介(jiè)質。

　　6. 輸送易(yì)沉澱，易固(gù)化介質，應(yīng)定期清洗(xǐ)泵及管線(xian)。

　　7. 對已存放(fang)二年以上(shang)的泵，應對(duì)泵内所有(you)橡膠件進(jin)行更🌈換（包(bāo)括定子），以(yǐ)确保泵的(de)運轉正常(cháng)及安全，從(cóng)而延長泵(beng)的使🤟用壽(shòu)命。

　　選型指(zhǐ)南

　　1. 依據不(bu)同的輸送(sòng)物料，綜合(he)考慮以下(xia)因素：

　　物料(liao)的磨蝕性(xing)、含固率、工(gong)作溫度黏(nian)度、對不同(tong)橡膠的反(fǎn)應性，PH性及(ji)是否含顆(ke)粒、形狀如(rú)何，顆粒的(de)大小等。但(dan)是隻有正(zhèng)确的選型(xíng)才能獲得(dé)最佳經濟(ji)技術效果(guo)和長的運(yùn)行壽🏃🏻命，為(wei)此建議客(ke)戶提出工(gōng)藝參數條(tiáo)件，由本公(gōng)司專業人(ren)員協助選(xuan)型。

　　2. 确定流(liu)量、輸出壓(ya)力和泵型(xing)、流向：

　　流量(liàng)：在一定壓(yā)力下，流量(liàng)的大小和(hé)轉速成正(zheng)比。

　　壓力：決(jué)定于泵級(ji)數，通常每(mei)級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作(zuo)壓力級差(chà)。

　　泵型：由于(yú)螺杆泵的(de)特殊性，通(tong)常由我們(men)選擇泵型(xing)并🏃🏻‍♂️建🆚議客(ke)戶使用，最(zuì)終由客戶(hu)決定。

流向(xiang)：該泵由電(dian)機轉向決(jue)定物料流(liu)向可以依(yī)據需♊要☀️方(fāng)便地調整(zheng)改變進出(chū)口，通常以(yi)靠近驅動(dong)端的法蘭(lan)☔口為🐪進口(kǒu)，此口🔴可以(yǐ)依據需要(yao)，在90°的方向(xiàng)進行旋轉(zhuǎn)安裝。

　　3. 确定(dìng)泵的配帶(dai)電機功率(lǜ)，驅動方式(shi)：

　　電機功率(lǜ)與泵型、流(liú)量、實際輸(shū)出壓力及(jí)效率有關(guān)。

　　驅動方式(shì)：電機直接(jiē)驅動、減速(su)電機驅動(dòng)、柴油機皮(pi)帶驅❗動、手(shou)動自動無(wu)級調整驅(qu)動（變頻調(diao)速，電磁調(diao)速）。

　　4. 材料選(xuǎn)擇：

　　依據所(suǒ)輸送物料(liào)的物理、化(huà)學性質，主(zhǔ)要零部件(jiàn)有以下材(cái)料供選擇(ze)：

　　吸入口與(yu)排出口：鑄(zhu)鐵、鑄鋼、不(bú)鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳(chuán)動部件：碳(tan)鋼、不鏽鋼(gang)、304、316、316L、904L等。

　　轉子：碳(tàn)鋼、不鏽鋼(gang)、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各(ge)種各樣的(de)橡膠及其(qi)它彈性材(cái)料。（見前頁(ye)定子💯材質(zhì)）

　　5. 密封形式(shì)：

　　機械密封(fēng)：單端面機(jī)封，雙端面(miàn)機封

　　填料(liao)密封：采用(yong)特氟龍浸(jìn)漬填料

　　6. 安(ān)裝形式：

　　卧(wò)式、立式、移(yí)動式、車載(zai)式等不同(tong)的形式。

　　●單(dān)螺杆泵維(wéi)護與保養(yǎng)

　　1. 潤滑

　　能使(shi)泵長期可(kě)靠工作的(de)先決條件(jiàn)——應使泵有(you)良好的潤(run)滑💔。泵的軸(zhou)承和傳動(dòng)軸，連杆節(jiē)頭處采用(yong)锂基🐆潤滑(huá)脂；在北方(fang)寒冷☂️地區(qū)野外工作(zuò)，則應采用(yòng)低溫潤滑(huá)脂； 輸送食(shí)品的泵，可(ke)能與介質(zhì)接觸的應(ying)采用食品(pǐn)潤👈滑脂。

　　連(lian)杆節頭處(chù)，如橡膠套(tao)破損，密封(fēng)圏損壞，需(xu)要換密封(feng)，重新加入(ru)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻潤滑脂。清(qing)洗、保養軸(zhóu)承腔室後(hòu)，也應重新(xin)加入潤滑(hua)脂，充填量(liàng)以軸承殼(ke)體空間的(de)1/4，1/3為宜。

　　2. 填料(liào)壓緊程度(du)的調整

　　采(cǎi)用填料密(mi)封結構的(de)泵，需經常(chang)檢查介質(zhi)洩漏情況(kuàng)，以略有介(jiè)質滴出為(wéi)宜。如此可(kě)達到潤滑(hua)、冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓(ya)蓋，若壓得(de)過緊會使(shǐ)填料的相(xiàng)對轉動處(chù)因🏃🏻過熱而(ér)加劇磨損(sǔn)。更換填料(liào)時，應全部(bù)更換，軸若(ruò)磨損嚴🆚重(zhòng)也應更換(huàn)。

　　采用機械(xie)密封的泵(beng)一發現洩(xie)漏及時檢(jiǎn)查，對老化(hua)的O型密封(feng)圈，密封表(biao)面損壞的(de)動環、靜環(huan)等應及時(shi)更換❗。輸送(sòng)高粘度、易(yi)沉澱或固(gu)化、腐蝕性(xìng)介質的泵(bèng)，在長期停(ting)用🌐前機械(xiè)密封應充(chōng)分清洗。并(bìng)在動環、靜(jing)環摩擦端(duān)面塗上潤(run)滑脂。

　　3. 泵拆(chāi)卸（參閱結(jie)構簡圖）

　　在(zài)拆卸泵進(jìn)行維修保(bǎo)養前，應使(shi)泵與電機(jī)脫離，防🌏止(zhǐ)電機意外(wai)觸動。泵拆(chai)卸時應遵(zūn)守各項操(cāo)作規程，防(fang)止危險介(jiè)質傷人等(deng)各種事故(gù)發生。