雙(shuang)螺杆泵(beng)(高溫雙(shuāng)螺杆泵(beng),大流量(liàng)雙螺杆(gǎn)泵)的選(xuan)型包括(kuo)性能參(can)數的選(xuan)擇和泵(bèng)結構型(xíng)式的選(xuan)擇，泵結(jié)構型式(shi)的選擇(ze)參見雙(shuāng)螺杆泵(beng)的結構(gou)形式介(jiè)紹。
   性能(neng)參數的(de)選擇：
   1. 流(liu)量 Q ：
   作為(wéi)容積式(shi)泵，影響(xiang)雙螺杆(gǎn)泵流量(liang)的因素(sù)主要有(yǒu)轉速 n ，壓(yā)力 p ，以及(jí)介質的(de)粘度 v 。
   1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影(ying)響：
   螺杆(gan)泵(高溫(wen)雙螺杆(gǎn)泵,大流(liu)量雙螺(luó)杆泵)在(zai)工作時(shi)，兩🎯螺杆(gǎn)及襯套(tào)之間形(xíng)成密封(feng)腔，螺杆(gǎn)每轉動(dong)一周便(biàn)由進口(kou)向出㊙️口(kǒu)移出一(yī)個密封(feng)腔，即一(yi)個密封(feng)腔的體(ti)積的液(ye)體被排(pai)出去。理(lǐ)想狀态(tài)下，泵内(nei)部無洩(xiè)漏，那麼(me)泵的流(liú)量與轉(zhuan)速成正(zheng)比。即： Qth=n*q
   n---- 轉(zhuan)速；
   q---- 理論(lùn)排量，即(ji)泵每轉(zhuǎn)一周所(suǒ)排出的(de)液體體(tǐ)積；
   Qth---- 理論(lun)排量。
   1.2 壓(yā)力 △ P 的影(ying)響：
   雙螺(luo)杆泵(高(gao)溫雙螺(luo)杆泵,大(dà)流量雙(shuāng)螺杆泵(beng))實際工(gōng)㊙️作過程(cheng)中，其内(nèi)部存在(zài)洩漏，也(ye)稱滑移(yí)量。由于(yú)泵的✌️密(mi)封腔有(you)一定的(de)間隙，且(qiě)🥵密封腔(qiāng)前、後存(cun)在壓差(chà) △ P ，因此，有(you)一💯部分(fèn)液體回(huí)流，即存(cun)在洩漏(lou)，洩漏量(liàng)用 △ Q 表示(shi)，則 Q=Qth- △ Q
顯而(er)易見，随(suí)着密封(fēng)腔前、後(hòu)壓差 △ P 升(shēng)高，洩漏(lòu)量 △ Q 逐漸(jian)增大。對(duì)💃🏻于不同(tóng)型線和(hé)結構，影(ying)響大小(xiao)也各不(bú)相同。
   1.3 粘(zhan)度 v 的影(ying)響：
   試想(xiǎng)：将清水(shuǐ)和粘稠(chou)的漿糊(hú)以相同(tóng)的體積(jī)從漏鬥(dou)式的容(róng)器中洩(xiè)漏出去(qu)。顯然水(shui)比漿糊(hú)要洩漏(lou)得快。
   同(tóng)理，對于(yú)雙螺杆(gǎn)泵，粘度(du)大的流(liu)體比粘(zhān)度小的(de)液體☁️的(de)洩漏要(yào)🏃‍♂️小，洩漏(lòu)量與介(jiè)質粘度(dù)有一定(dìng)的比例(lì)關系。
   綜(zōng)上所述(shu)，要綜合(hé)地考慮(lü)以上各(ge)種因素(su)，通過一(yi)系⛹🏻‍♀️列的(de)計算⛷️才(cai)能精确(que)地知道(dao)泵的實(shi)際流量(liàng)是否符(fú)合工況(kuang)要🔞求。
   2. 壓(yā)力 △ P ：
    與離(lí)心泵不(bu)同，雙螺(luo)杆泵的(de)工作壓(ya)力 △ P 由出(chu)口負載(zai)決定，即(jí)出口阻(zǔ)力來決(jué)定。出口(kǒu)阻力與(yu)泵的出(chū)口處的(de)壓力是(shì)🤞匹配的(de)，出口阻(zǔ)力越大(da)，工作壓(yā)力也越(yuè)大。若想(xiǎng)知道壓(yā)力，則需(xu)要用流(liu)體♈力學(xue)的知識(shí)對出口(kou)✍️阻力精(jīng)确的計(ji)算。
   3. 軸功(gōng)率 N ：
   雙螺(luó)杆泵(高(gāo)溫雙螺(luó)杆泵,大(da)流量雙(shuāng)螺杆泵(beng))的軸功(gōng)率分為(wei)兩部分(fèn)，即：
   Nth---- 液壓(ya)功率，即(jí)壓力液(yè)體的能(néng)量；
   Nr---- 摩擦(ca)功率。
   對(duì)于确定(dìng)的壓力(lì)和流量(liàng)，其液壓(yā)功率是(shì)一定的(de)，因此影(yǐng)響軸功(gong)率的因(yin)素為摩(mo)擦率 Nr 。
   摩(mo)擦功率(lü)是由于(yú)運動部(bu)件的摩(mo)擦而消(xiao)耗的那(na)部分❓功(gōng)率♍。這🏃‍♀️些(xie)⁉️摩擦功(gong)率顯然(rán)是随着(zhe)工作壓(yā)差的增(zēng)加而💋增(zēng)加❌的，并(bìng)且介質(zhi)粘度的(de)增加也(ye)會引起(qǐ)液體摩(mó)擦功率(lü)的增加(jia)。
由此，泵(bèng)的軸功(gong)率除了(le)液壓功(gong)率外，其(qi)中摩擦(cā)功率🔆随(suí)介質✔️粘(zhan)度及工(gong)作壓力(lì)而增加(jia)，因此在(zài)選擇配(pèi)套電機(ji)時，介質(zhi)的粘度(dù)也是一(yī)個非常(chang)重要的(de)參考數(shu)💃🏻據。尤其(qi)在輸送(sòng)高粘度(dù)介質時(shí)❌，需要作(zuò)比較精(jīng)确的計(jì)算。

   在計(ji)算功率(lü)後，選擇(zé)配套電(diàn)機時應(ying)遵照樣(yang)本表格(ge)中所🈲規(guī)定的有(yǒu)關規定(ding)。
   N(KW) N≤10 10 ＜ N≤50 N ＞ 50 N ＞ 100
   K 1.5 1.25 1.15 1.1
   Nm=N.K
   Nm---- 電機功(gong)率 N---- 軸功(gōng)率 K---- 功率(lü)儲備系(xì)數
   4. 吸上(shàng)性能的(de)計算及(jí)選擇

    泵(beng)(高溫雙(shuāng)螺杆泵(bèng),大流量(liàng)雙螺杆(gan)泵)工作(zuo)分為以(yi)下幾個(ge)階段：
    4.1 吸(xī)入，此時(shí)液體連(lian)續不斷(duan)地沿吸(xī)入管道(dao)移動；
    4.2 旋(xuán)轉的螺(luo)杆把能(néng)量傳給(gei)工作液(yè)體；
    4.3 壓出(chu)，此時液(ye)體帶有(yǒu)克服壓(ya)出管道(dao)系統所(suo)有阻力(lì)所必需(xū)的㊙️壓🔞力(li)從泵中(zhōng)排出。
    在(zài)以上三(san)個階段(duan)中，最為(wéi)重要的(de)階段是(shi)必須保(bao)證泵的(de)吸上☔條(tiao)件，泵才(cái)能正常(cháng)工作，這(zhe)是泵工(gōng)作的重(zhòng)要條件(jiàn)，否則就(jiù)會發生(sheng)氣蝕，即(ji)引起振(zhen)動，噪音(yin)等問題(tí)。
   5. 汽蝕餘(yu)量的計(jì)算：
   泵的(de)汽蝕餘(yu)量 NPSHr 與泵(bèng)的轉速(sù) n ，導程 h 以(yǐ)及泵所(suo)輸送介(jie)質的粘(zhan)度 v 等因(yīn)素都有(yǒu)關系，對(duì)我廠引(yǐn)進的 Bornemann 雙(shuang)螺杆泵(bèng)用🈲以下(xià)公式計(ji)算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146
   VF---- 軸向(xiang)流速， VF=n*h/60(m/s) ；
   n---- 轉(zhuan)速 (r/min) ；
   h---- 導程(cheng) (m) ；
   v---- 工作粘(zhan)度 (°E) 。

   由此(ci)可見，泵(beng)的 NPSHr 是随(sui) VF ， v 的增大(dà)而增大(dà)。因此在(zài)吸入條(tiao)件不好(hao)💞的情況(kuàng)下，宜選(xuan)擇小導(dǎo)程的雙(shuang)螺杆泵(beng)。這在選(xuǎn)型時是(shi)很重要(yao)的。
   5.1 裝置(zhi)汽蝕餘(yu)量 NPSHa 的計(jì)算，這裡(li)不再闡(chǎn)述。
   5.2 想要(yao)保持泵(beng)正常工(gōng)作，即不(bú)發生汽(qì)蝕、振動(dòng)等問題(ti)，必須🛀🏻保(bao)證以下(xià)條件：
NPSHa ＞ NPSHr 這(zhe)即是泵(beng)的吸入(ru)條件。
   6. 雙(shuang)螺杆泵(beng)(高溫雙(shuāng)螺杆泵(bèng),大流量(liàng)雙螺杆(gǎn)泵)的轉(zhuan)速選擇(ze)：
   選擇不(bú)同的轉(zhuǎn)速常牽(qiān)涉以下(xià)問題： 6.1 通(tōng)過選擇(zé)合适📱的(de)泵轉🥵速(sù)，以達到(dao)适當的(de)性能參(cān)數如流(liú)量等。
6.2 随(sui)着粘度(dù)的不同(tong)，泵的轉(zhuan)速亦應(ying)有所改(gai)變。
   對于(yu) Boremann 雙螺杆(gan)泵，粘度(du)的變化(hua)是決定(dìng)轉速的(de)主要條(tiáo)件，随着(zhe)粘度的(de)增大，允(yun)許轉😍速(sù)也越低(di)。
   轉速的(de)選擇實(shí)質也是(shi)吸上性(xing)能的問(wen)題，尤其(qí)是在高(gao)粘度⛹🏻‍♀️的(de)情況下(xià)，如果轉(zhuan)速選得(dé)過高，就(jiù)會引起(qi)吸入不(bu)足，從而(ér)産生噪(zào)音和💁振(zhen)動等問(wen)題。因此(cǐ)務必遵(zun)照有關(guān)原則選(xuǎn)擇轉速(sù)。