1、齒輪油泵(beng)齒輪的磨(mó)損維修：
    齒(chi)輪的磨損(sǔn)部位主要(yao)是齒的齧(niè)合、漸開線(xian)工作面和(he)齒🐕輪兩端(duān)平面。輕微(wēi)磨損時，齒(chǐ)面可用油(yóu)石修磨，兩(liǎng)端平而在(zai)平闆上研(yan)磨修光。齒(chi)輪齒面嚴(yán)重磨損時(shi)應更換新(xīn)齒輪，如果(guǒ)隻是齒輪(lun)的兩端平(píng)面磨損，可(kě)在平面磨(mo)床上磨削(xuē)修光。更📞換(huan)齒輪測繪(huì)後，其模♍數(shu)m=3、齒數z=12、齒形(xing)💰角α=20°、齒頂高(gao)高🈚系數f0=1、齒(chǐ)形正變位(wèi)系數x1=x2=0.5時，各(ge)部位幾何(hé)☀️尺寸計算(suàn)如下。
    分度(du)圓直徑：d=mz=3X12=36(mm)
    齒(chǐ)頂高：ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
    齒根(gen)高：hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
    齒全高(gao)：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
    齒頂圓直(zhi)徑：Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
    固定弦(xian)齒厚：Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
    固定(dìng)弦齒厚測(cè)量用齒高(gao)：hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
    模數m3變位(wèi)系數x0.5
    齒形(xing)角o20°固定弦(xián)齒厚Sxn5.12
    齒頂(dǐng)高系數f1固(gù)定弦齒厚(hòu)測最齒高(gāo)hxn2.42
    齒數z12  

    2、齒輪(lún)油泵軸的(de)磨損維修(xiū)：
    齒輪泵中(zhong)軸的磨損(sǔn)主要是因(yīn)為軸兩端(duan)與支撐滾(gǔn)針間的摩(mo)擦磨損，使(shǐ)軸徑變小(xiǎo)。如果是輕(qīng)微磨損，可(kě)通過鍍一(yi)層硬鉻來(lái)加🌈大此部(bù)位軸的直(zhí)徑尺寸，使(shi)軸得到修(xiu)複。如果軸(zhou)磨損嚴重(zhòng)，則應45鋼或(huo)40Cr鋼重🧑🏾‍🤝‍🧑🏼新制(zhi)造，軸毛坯(pi)經粗、精車(chē)後，軸承部(bu)位要熱處(chu)理，硬度為(wéi)HRC60-65，然後再經(jing)磨削，使軸(zhou)承配合部(bu)位表面粗(cu)糙度Ra不大(da)于0.32μm;軸的圓(yuan)度和圓柱(zhù)度允差為(wéi)0.005mm;與齒輪🔞配(pei)合部位按(an)H7/h6、表面粗糙(cāo)度Ra應不✏️大(da)于0.63μm。  

   3、齒輪油(yóu)泵泵體的(de)磨損維修(xiu)：
    泵體内表(biǎo)面磨損主(zhǔ)要是吸油(you)區段圓弧(hú)形工作面(miàn).如果出現(xiàn)輕🤞微磨損(sǔn)，可用油石(shi)修磨去毛(mao)刺後使用(yòng)。泵體是由(yóu)鑄鐵🏃鑄造(zào)毛坯成型(xing)，出現嚴重(zhong)磨損時應(yīng)✂️更換新件(jian)。如果泵内(nèi)齒輪兩端(duan)面是用磨(mo)削修複，則(ze)泵體寬度(du)尺寸也要(yào)改變，與齒(chǐ)輪兩端修(xiu)🔅磨去掉的(de)😘尺寸相等(deng)，重新加工(gōng)後的泵體(tǐ)兩端面應(yīng)達到圖3所(suo)示的技術(shù)要求。 

    4、齒輪(lún)油泵兩端(duan)蓋的磨損(sǔn)維修：
    齒輪(lún)泵的端蓋(gài)用鑄鐵制(zhi)造，出現磨(mó)損現象後(hou)，輕微的可(ke)在平闆♍上(shang)研磨修平(píng)，磨損比較(jiao)嚴重時應(yīng)在平面磨(mo)床上磨削(xue)修平。修♉磨(mo)後的端蓋(gài)與泵體配(pèi)合連接的(de)平🍉面接觸(chu)✌️應不低🔞于(yu)85%.平面度允(yun)差、端面對(duì)孔中心線(xiàn)的垂直度(dù)允差、兩端(duān)面💯的平行(hang)度允差和(hé)兩軸孔中(zhong)心線的平(ping)行度允差(cha)均為O.Olmm。磨削(xue)後的表面(mian)粗糙度Ra應(ying)不大于1.25μm。 

    5、齒(chǐ)輪油泵用(yong)滾針軸承(chéng)的維修更(geng)換：
    泵中零(líng)件維修後(hou)，軸承滾針(zhēn)應更換。對(duì)滾針要求(qiú)是：全部⛷️滾(gun)針直徑的(de)尺寸誤差(chà)不應超過(guò)0.003mm，長度允差(cha)為0.1mm，與軸配(pei)合間隙應(ying)在O.Olmm左右;滾(gun)針裝配時(shí)要按數量(liàng)要🐅求充滿(man)軸承殼内(nei)，滾針間要(yao)相互平行(háng)♍布置。