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| 汽油(you)泵的檢測及試(shì)驗方法 |
| 發布時(shí)間：2012-5-15 16:26:12 點擊次數： |
1)幹的吸油真空(kōng)度試驗： 在汽油(you)泵内部和進油(yóu)管幹燥的狀态(tai)下，凸輪軸以50-60R/MIN的(de)轉速驅動💋汽油(you)泵，開啟出油口(kǒu)并關閉進油口(kou)，測♊定吸油真⁉️空(kong)度。 2)濕的吸油真(zhēn)空度試驗： 在汽(qì)油泵内部和進(jin)油管充滿汽油(yóu)的狀态下，凸輪(lun)軸以最高🔞轉速(su)的25%、50%、100%驅動汽油泵(beng)，開啟出油口并(bing)關閉進油口，測(cè)定吸🌈油真空度(dù)。 3.汽(qì)油泵出油時間(jiān)試驗 在汽油泵(bèng)内部和進油管(guan)幹燥的狀态下(xia)，凸輪軸以50-60R/MIN的🐆轉(zhuan)速驅動汽油泵(bèng)，同時開啟進油(you)口和出油口，測(ce)定出油口開始(shǐ)出油的時間。 4.最(zuì)大封閉壓力試(shì)驗 凸輪軸以最(zuì)高轉速驅動汽(qì)油泵，開啟進油(you)口并關🚩閉出油(yóu)口💜，測🈲定最大封(feng)閉壓力。 5.出油量(liang)試驗 測定汽油(yóu)泵在不同溫度(du)、轉速、出油阻力(lì)下的出油量。 6.密(mi)封性試驗 1)封閉(bì)壓力下降值： 凸(tu)輪軸以最高轉(zhuan)速驅動汽油泵(beng)，開啟進油口并(bing)關閉出🏃油口，在(zai)💋達到最大封閉(bi)壓力後，停止凸(tū)輪軸轉動，并調(diào)整凸輪最高點(diǎn)與汽油泵搖臂(bì)接觸的位置☎️，然(ran)後開始測定封(fēng)閉壓🔱力下降值(zhi)，測量🚶時間為1MIN。 2)滲(shen)漏： 下列兩種試(shi)驗方法，可根據(ju)産品實際情況(kuàng)選一種：凸☂️輪軸(zhou)以💘最高轉速驅(qū)動汽油泵，開啟(qi)進油口并關💯閉(bì)出油口，經3MIN後，觀(guan)察🌏汽油🐇泵各部(bu)分有無滲漏現(xian)象。在汽油泵進(jìn)油口處加以98KPA的(de)空氣壓，關閉出(chū)油口，浸入試驗(yàn)油中保持10S以上(shàng)後，觀察🌍汽油泵(bèng)各👣部分有無漏(lou)氣現象。 7.耐久性(xìng)試驗 汽油泵耐(nài)久性試驗允許(xǔ)間斷。試驗結束(shù)後，進行濕的吸(xi)油🔅真🙇♀️空度、最高(gao)轉速下開啟出(chū)油口時的常溫(wēn)出油量及封閉(bì)壓力✊下降值和(hé)滲漏檢測試驗(yàn)，并檢查汽油泵(beng)各部有無裂紋(wen)、變形等有害缺(quē)陷。試驗中監測(ce)潤滑油溫度，應(yīng)根據油量🛀與油(yóu)質添加或更換(huan)📧潤滑油。 |