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| 抽膠(jiao)水泵流量:40m3/h,壓力(lì):0.4Mpa用NYP-320B-LR-M1-J-W51高粘度泵 |
| 發(fa)布時間:2016-7-4 11:12:59 點擊次(ci)數: |
膠水就是(shì)能夠粘接二個(ge)物體的物質。膠(jiāo)水不是獨立存(cun)在的,它必須塗(tu)在二個物體之(zhi)間才能發揮粘(zhān)接作用。膠水中(zhong)的化學成分,在(zai)水性環境裡。膠(jiāo)水中的高分子(zi)體(白膠中的💋醋(cù)酸乙烯是石油(you)衍生物的😘一種(zhong))都是呈圓形粒(li)✉️子,一般粒⚽子的(de)半徑是在0.5~5μm之間(jian)。物體的粘接,就(jiu)是靠膠水中的(de)高分子體間的(de)拉力來實現的(de)。在膠水中,水就(jiù)是中高分子體(ti)的載體,水載着(zhe)高分子體慢慢(màn)地浸💃入到物體(ti)的組織内。當膠(jiāo)💛水中的水分消(xiao)失後💋,膠水中的(de)高分子體就依(yi)靠相互間的拉(lā)力,将兩個物體(tǐ)緊緊的結合在(zai)一起。在膠水的(de)使用中,塗膠量(liàng)過多就會使膠(jiāo)水中的高分子(zi)體相互擁擠在(zai)一起;高分✏️子體(tǐ)間産生不了很(hěn)好的拉力。高分(fen)子體相互擁擠(ji)💯,從而形♻️成不了(le)相互間最🛀強的(de)吸引力。同時,高(gao)分子體間的水(shuǐ)分也🔞不容易揮(huī)發掉。這就是為(wéi)什麼在粘接過(guò)程中"膠膜越厚(hòu),膠水💘的粘接效(xiao)力就越差的原(yuán)因"。塗膠量過多(duo),膠水大起到的(de)是"填充作用"而(ér)不是粘接作用(yòng),物體間的粘接(jiē)❓靠的不是膠🔞水(shuǐ)的粘結力,而是(shì)膠水的"内聚力(li)"。如果不是水溶(rong)性的,其實原理(li)也大同小🐅異,就(jiù)是用其他溶劑(jì)代替了水罷了(le)。 粘料屬性:動物(wu)膠,植物膠,無機(jī)物及礦物,合成(cheng)彈性體,合成熱(re)塑性材料,合成(chéng)熱固性材料,熱(re)固性、熱塑性材(cai)料與彈性體複(fú)合. 物理形态:無(wu)溶劑液體,有機(jī)溶劑液體,水基(jī)液體,膏🥵狀、糊🌍狀(zhuang),粉狀、粒狀、塊狀(zhuang)/膜狀、網狀、帶狀(zhuàng),絲狀、條狀、棒狀(zhuàng) 硬化方法:低溫(wēn)硬化;常溫硬化(huà);加溫硬化;适合(he)多種溫度區域(yu)硬化;與水反應(ying)固;厭氧固化;輻(fú)射(光、電子🌂束、放(fang)射線)固化熱熔(rong)冷硬化;壓敏粘(zhān)接混凝或凝聚(jù)⭐;空氣凝固。 被粘(zhan)物:木材;紙;天然(ran)纖維D;合成纖維(wéi);聚烯烴纖維(不(bu)含E類);金屬及合(hé)金;難粘金屬(金(jin)、銀、銅等);金屬纖(xiān)維,無機纖🐕維;透(tòu)明無機材料(玻(bo)璃、寶石等);不透(tòu)明無機材料;天(tian)然橡膠;合🈲成橡(xiàng)膠;難粘橡膠(矽(xī)橡膠、氟橡膠、丁(ding)🍉基橡膠),硬質塑(su)料,塑料薄膜;皮(pi)🔴革、合成革,泡沫(mò)塑料;難粘塑料(liào)及薄膜(氟塑料(liao)、聚乙烯、聚丙烯(xī)等);生物體組織(zhi)骨骼及齒質材(cái)料; ●高粘度泵工(gōng)作原理: 高粘度(du)泵是容積式内(nei)齧合齒輪泵,主(zhu)動齒輪(外轉子(zǐ))帶動被動齒輪(lun)(内轉子)旋轉時(shi),不斷産生封閉(bi)的空間,在吸油(you)區齒輪逐漸脫(tuo)離齧合而液體(tǐ)不斷地充滿齒(chǐ)間并被帶到出(chū)油區,齒輪在出(chū)油區進入齧🌈合(hé)時液❓體被排出(chū)。兩個旋轉齒輪(lun)的共同作用✏️,形(xíng)成一個穩定的(de)體📧積排量,沒🐪有(you)脈動。由🔴于泵是(shi)完全對稱的,泵(bèng)可以反轉,液流(liú)方向也随之改(gǎi)變。但應注意,泵(bèng)的轉向可能受(shòu)到密封或泵内(nei)其它結構的限(xian)制,用戶有反轉(zhuan)要求時應在訂(dìng)貨時做出說明(míng)。 ●高粘度泵使用(yong)時注意事項 進(jin)、出口管路的管(guan)徑必須和泵保(bǎo)持一緻; 設計管(guǎn)路時應盡量減(jian)少彎頭,且彎頭(tou)角度不宜過小(xiao),進口管線不宜(yi)過長,以免影響(xiǎng)自吸。 啟動前每(měi)個注油杯都應(yīng)家潤滑油,且保(bao)證每天加油一(yi)次。 泵在工作前(qián)應該點動啟動(dòng)電機,觀察轉向(xiang)是否和規定🐆轉(zhuǎn)👈向一緻。 開機後(hou)觀察運轉是否(fǒu)正常,如有不正(zhèng)常噪音、特殊振(zhèn)動或溫♊升過高(gao)等情況,應停機(ji)檢查。 注意皮帶(dài)松緊是否恰當(dāng),每半年調整一(yi)次。 ●高粘度泵的(de)工作壓力的選(xuǎn)定 高粘度泵額(e)定的壓力是指(zhi)泵連續工作時(shi)的最高許用壓(yā)力,而其工作壓(yā)力則決定于外(wai)部負載,安裝和(hé)調試的壽命與(yǔ)其工作壓力直(zhí)接相關。對于不(bú)頻繁工作的齒(chǐ)輪泵,其工作壓(yā)力可取為泵的(de)額定壓力,考慮(lü)到産品質🤞量不(bú)同,最好将額定(ding)壓力降低20%~30%使用(yong)。對于經常工作(zuo)于較高壓力下(xia)的齒輪泵,其工(gong)作壓力應比泵(beng)的額定壓力低(dī)1~2個壓力級。石油(yóu)設備常常是24小(xiao)時連續運轉,這(zhe)時泵的工作壓(ya)力應👌該取㊙️得比(bǐ)額定壓力低得(dé)多,且工作轉速(su)也應該低于額(e)定轉速。如果高(gao)粘度齒輪泵的(de)工作壓力調整(zheng)過高,則會使齒(chi)輪泵在超負荷(hé)下運行。 ●NYP高粘度(du)泵的安裝與試(shì)運轉 高粘度泵(bèng)的支座或法蘭(lan)與其驅動電機(ji)應采用共同的(de)安裝基礎,基礎(chǔ)、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的(de)剛度✨,以減小齒(chi)輪泵運轉時産(chǎn)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接,同(tóng)軸度小于0.1毫米(mi),傾斜角不得🧑🏾🤝🧑🏼大(da)于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chuí)敲打,以免傷害(hai)齒輪泵的齒輪(lún)等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架支(zhi)❗承,以防主動齒(chǐ)輪軸承受徑向(xiang)力。緊固齒輪泵(beng)、電動機的地腳(jiao)螺釘時,螺釘受(shòu)力應均勻,連接(jie)可靠。用手🌈轉動(dong)聯軸器時,應感(gǎn)覺到齒輪泵能(néng)夠輕松地轉動(dong),沒有卡緊等異(yì)常現象出現,然(rán)後🐆才可以💞配管(guan)。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nèi)徑應足夠大,并(bìng)避免狹窄通道(dào)或急劇拐彎、彎(wān)頭🤩,去除不必要(yào)的閥門、附件,盡(jìn)可能地降低泵(bèng)的安⛱️裝高度,縮(suo)🌏短吸😘油管道的(de)長度,以減少壓(ya)力損失。管接頭(tóu)等元件的密封(fēng)要良好,以防止(zhi)空氣侵入,從而(er)控制氣穴與氣(qi)蝕的🌏發生。在開(kāi)始運轉前,往齒(chǐ)輪泵的殼體内(nèi)灌滿待輸送的(de)液體,便于安全(quan)動。若環境溫度(dù)低于冰點,應預(yù)先向泵内通入(ru)熱蒸汽,進行預(yu)熱處理,然後才(cai)可啟動齒輪泵(bèng)。齒輪泵的旋轉(zhuan)方向要與進、出(chu)油口相符。齒輪(lun)泵若是第一次(ci)運行,或長期閑(xián)置後再使用,最(zui)好在空載或小(xiǎo)負荷情況下先(xian)跑合一小時左(zuǒ)右。如果在跑合(he)階段預先覺💋出(chū)異♍常溫升、洩漏(lou)、振動和噪聲時(shi),應機檢查。高粘(zhan)度🥵泵的出口管(guan)路上還應當設(she)置安全閥等保(bǎo)護💔裝置,這樣🛀一(yi)旦泵的🍓出口通(tōng)道發生堵塞,就(jiu)可以打開安全(quán)閥卸壓。對于需(xū)要正反轉的高(gāo)粘度齒輪泵,其(qi)進出口管路上(shàng)均需設置安全(quán)閥。 |