●高粘度泵适(shì)用範圍:
    高粘度(du)泵适用介質溫(wēn)度：-10℃ - 150℃
高粘度泵适(shi)用介質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高(gāo)粘度泵應用:
    高(gāo)粘度泵适用于(yú)石油、化工、塗料(liao)、油脂、醫藥、染料(liào)、食💔品等行業。
    應(yīng)用包括輸送有(yǒu)機酸、脂肪酸、堿(jiǎn)性物質、苛性納(na)、蘇打水、聚合物(wù)、肥皂、洗發精、動(dong)物脂肪、菜油、巧(qiǎo)克力以及其他(tā)特殊流體。

  ●高粘(zhān)度泵産品優點(dian)：

    1 高粘度泵主要(yao)有内外轉子、軸(zhóu)、泵體、泵蓋、托架(jià)、密封、軸🐪承等組(zǔ)成。
2 輸送液體平(ping)穩、無脈動、振動(dòng)小、噪音低。
3 高粘(zhān)度泵的轉速與(yǔ)流量呈線型函(han)數關系，可适當(dang)改變轉速來改(gai)變泵的流量。高(gao)粘度泵特别适(shì)用與🔴高粘度介(jie)質的輸送。高粘(zhān)🌈度泵軸端采用(yòng)機械密封。
    4 最大(da)限度的防止洩(xiè)漏。
    5 适于戶外安(ān)裝，全封閉的磁(ci)力聯軸器腔可(kě)以保護外磁體(ti)不與♻️潮濕或外(wai)部物質相接觸(chu)。
    6 多種标準滑動(dong)軸承材質可供(gong)選擇：鑄鐵、銅 、石(shí)墨、碳♉化鎢。
    7 标準(zhun)磁體材料是钕(nü)鐵硼合金。可選(xuǎn)擇的钐钴永久(jiu)磁鐵允許操作(zuo)溫度最高為250 攝(shè)氏度。
    8 可以雙向(xiang)輸送。  
    9 前蓋和磁(ci)力耦合屏蔽套(tao)的外部加熱夾(jiá)套是标準的可(kě)♈選👣部件。
    10 真正的(de)背拉式設計。
    11 标(biao)準法蘭式聯接(jie)，可隻提供光泵(bèng)頭。
    12 具有内外套(tao)保護。
    13 專利權設(shè)計的冷卻系統(tong)：泵内一體的冷(lěng)卻循環系統💃🏻，無(wu)需外部冷卻。
    14 動(dòng)态軸向平衡系(xi)統，将軸向載荷(hé)減到最低，降低(di)功耗并🔅延長使(shǐ)用壽命。
    15 全封閉(bì)的磁力聯軸器(qì)腔增加安全性(xing)。
●NYP系列内齧合高(gao)粘度泵性能參(cān)數表

   1、工作壓力(li)的選定
高粘度(du)泵額定的壓力(lì)是指泵連續工(gōng)作時的最高許(xu)用壓力，而🔞其工(gōng)作壓力則決定(dìng)于外部負載，安(ān)裝和調✍️試的壽(shòu)命與其🔞工作❤️壓(yā)力直接相關。對(dui)于不頻繁工作(zuo)的齒輪泵，其工(gōng)作壓力可取為(wei)泵的額定壓力(lì)，考慮到産品質(zhi)💁量☀️不🏃‍♀️同，最好将(jiang)額定壓力降低(dī)20%～30%使用。對于經常(cháng)工作于較高壓(yā)力下的齒輪泵(bèng)，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力級(jí)。石油化工設備(bei)常常是24小時連(lián)續運轉，這時泵(beng)的工作壓力應(ying)該取🐪得比額定(dìng)壓力㊙️低得多，且(qiě)工作轉速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度(dù)齒輪泵的工作(zuò)壓力調整過高(gao)，則會使齒輪泵(bèng)在超負荷下運(yùn)行。
2.安裝與試運(yun)轉
高粘度泵的(de)支座或法蘭與(yǔ)其驅動電機應(yīng)采用共同的安(an)裝基礎，基礎、法(fa)蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛(gāng)度，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生(sheng)的振動和噪聲(shēng)。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯(lian)軸器連接，同軸(zhou)度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不得大于(yú)1度。安裝聯軸器(qi)時不得用錘敲(qiao)打，以免傷害齒(chi)輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動時(shi)應設托架📧支承(chéng)，以防主動齒輪(lún)軸承受徑向力(lì)。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受力(li)應均勻，連接可(kě)靠。用手🛀轉動聯(lián)軸器時，應感覺(jiào)到齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動，沒(mei)有卡緊等異常(cháng)現象出現，然後(hou)👄才可以配管。高(gāo)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jìng)應足夠大，并避(bi)免狹窄通道或(huo)急劇拐🌐彎、減少(shao)彎頭，去除不必(bì)要的閥門、附件(jiàn)，盡可能地降低(dī)泵的安🔞裝高度(du)，縮短吸油管道(dao)的長度，以減🧡少(shǎo)壓力損失。管接(jiē)頭等元件的密(mì)封要良好，以防(fáng)止空氣侵入，從(cóng)而控制氣穴與(yǔ)氣蝕的發生。在(zai)開始運🏃‍♀️轉前，往(wang)齒輪泵的殼體(ti)内灌滿待輸送(song)的液體，便于安(ān)全啟動。若環境(jing)溫度低于冰點(dian)，應預先向泵内(nei)通入熱蒸汽，進(jin)行預熱處理，然(ran)後才可☔啟動齒(chǐ)輪泵。齒輪泵的(de)旋轉方向要與(yǔ)進、出油口相符(fú)。齒輪泵若是第(dì)一次運行，或長(zhang)期閑置後再使(shǐ)用，最好在空載(zai)或小負荷情況(kuang)下先跑合一小(xiǎo)時左右。如果在(zài)跑合階段預先(xian)覺🐕察出異常溫(wēn)升、洩漏、振動和(he)噪聲時，應機檢(jiǎn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻查。
高粘度泵的(de)出口管路上還(hai)應當設置安全(quán)閥等保護裝置(zhi)🐇，這🏃‍♂️樣一旦泵的(de)出口通道發生(shēng)堵塞，就可以打(da)開安全閥卸㊙️壓(yā)。對于需要正反(fan)轉的高粘度齒(chi)輪泵，其進出口(kou)管路上均需設(shè)置安全閥。

   如何(hé)選型
    選擇高粘(zhan)度泵時應該注(zhù)意泵所輸送的(de)具體粘度、工作(zuò)溫度、介質比重(zhòng)、介質成分等等(děng)，隻有更好的了(le)⁉️解高💜粘度‼️泵所(suǒ)🌈輸送的介🔆質情(qíng)況才能更好的(de)選擇🏒所需要的(de)高粘度泵産品(pin)。
第一、必須了解(jie)高粘度泵所輸(shu)送的介質粘度(du)。因為⭐介質粘度(dù)的高低直接影(yǐng)響到選擇高粘(zhan)度泵的轉👄速。
第(dì)二、了解高粘度(du)泵所輸送介質(zhì)的性質，例如有(yǒu)沒有腐蝕🐇性。
第(dì)三、高粘度泵所(suǒ)輸送的介質濃(nóng)度多少、比重多(duō)少。
第四、高粘度(du)泵所輸送的介(jiè)質。
第五、高粘度(du)泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結(jié)晶或凝固。
第六(liù)、高粘度泵所輸(shu)送的介質是否(fǒu)有懸浮物。
第七(qi)、高粘度泵所輸(shū)送介質受溫度(du)變化情況。
第八(ba)、高粘度泵所輸(shu)送介質的潤滑(huá)性、清潔度、腐蝕(shí)✔️性🏃🏻‍♂️等。
第九、高粘(zhan)度泵要求進口(kǒu)壓力及出口壓(ya)力和安裝高度(dù)。
第十、高粘度泵(beng)使用場合的防(fáng)爆要求。

(1)高粘度(dù)泵輸送液體平(píng)穩，無脈動、振動(dong)小、噪音低。 　
(2)高粘(zhān)度泵有很強的(de)自吸性能。 　
(3)高粘(zhān)度泵正确選用(yòng)零件材料，可輸(shu)送多種有腐蝕(shí)性的介質，使用(yong)溫度可達200℃。 　
(4)高粘(zhān)度泵内外轉子(zǐ)轉向相同，磨損(sun)小，使用壽命長(zhang)。 　
(5)高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線(xian)性函數關系，可(kě)适當改變轉速(su)🌈來改變泵的流(liú)量。 　
(6)高粘度泵特(tè)别适用高粘稠(chou)度介質的輸送(song)。
高粘度泵的安(ān)裝調試步驟
高(gāo)粘度泵是輸送(sòng)高粘度液體的(de)齒輪泵，應做到(dao)在較低的功耗(hào)、較少的洩漏、較(jiào)大的壓力下輸(shu)出最多的流量(liàng)。在确定所要輸(shu)送的介質時，應(yīng)該嚴格遵循産(chan)品說明書上的(de)規定，盡量使用(yong)廠家推薦的流(liu)體介質，并注意(yi)考慮系統的工(gong)🍓作溫度範圍🐕。當(dāng)希望在某一較(jiào)寬🏃🏻的溫度範圍(wei)内使用時，輸送(sòng)介質的粘度指(zhi)數應該高些。輸(shū)送介質不僅是(shì)能量傳遞的中(zhong)介，而🈲且也是潤(run)滑、密封及傳熱(rè)介質。液體粘度(dù)過高會增加内(nei)摩擦阻力，降低(dī)輸出功率，浪費(fèi)能量🛀🏻，并産生過(guo)高的系統溫度(dù).高粘度齒輪泵(bèng)的出口管路上(shàng)應當設置安全(quán)閥等保護裝置(zhi)，這樣一旦🧑🏾‍🤝‍🧑🏼泵的(de)出口通道發生(sheng)堵塞，就可以打(da)開安全閥卸壓(yā)。對于需要🔆正反(fan)轉的高粘度齒(chi)輪泵，其進出口(kou)管路上均需設(shè)置安全閥。
1、工作(zuo)壓力的選定
高(gao)粘度泵額定的(de)壓力是指泵連(lian)續工作時的最(zuì)高許用壓力，而(er)🚩其工作壓力則(zé)決定于外部負(fu)載，高粘度泵(聚(ju)氨㊙️酯泵,紙漿泵(beng),粘合劑泵)的安(ān)裝和調試 的壽(shou)命與其工作💯壓(yā)力直接相關。對(duì)于不🔴頻繁工作(zuo)的齒輪泵，其工(gong)作壓力可取為(wei)泵的額定壓力(lì)，考慮到産品質(zhì)量不同，最好将(jiāng)額定壓力降低(dī)20%～30%使用。對于經常(chang)工作⭕于較高壓(ya)力下的齒輪泵(beng)，其工作壓力應(ying)比泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力級(jí)。石油化工設備(bei)常常是24小時連(lian)續運轉，這時泵(bèng)的工作壓力應(ying)該取👈得比🌈額定(ding)壓力低得多，且(qiě)工作轉速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度(dù)齒輪泵的工作(zuo)壓力調整過高(gāo)，則會使齒輪泵(beng)在超負荷下運(yùn)行。
2.安裝與試運(yun)轉
高粘度泵的(de)支座或法蘭與(yǔ)其驅動電機應(yīng)采用共同的安(ān)裝🔴基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛(gāng)度❓，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生(sheng)的振動和噪聲(shēng)。電動機與齒輪(lun)泵須用彈性聯(lian)軸器連接，同軸(zhóu)度小于0.1毫米，傾(qing)斜角不✨得大🈚于(yú)1度🆚。安裝聯軸器(qì)時不得用錘敲(qiāo)打，以免傷害齒(chǐ)輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動時(shí)應設托架支承(cheng)㊙️，以防主動齒輪(lun)軸承受徑向力(li)。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受力(li)應均勻，連接可(kě)靠。用手🆚轉動聯(lian)軸器時，應感覺(jiào)到齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動，沒(méi)有卡緊等異常(cháng)現象出現，然後(hòu)才❗可以配管。高(gāo)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jing)應足夠大，并避(bì)免狹窄通道或(huo)急劇拐彎、減少(shǎo)彎頭，去除不必(bi)要的閥門、附件(jiàn)，盡可能地降📞低(di)泵的安裝高度(dù)，縮短吸油管道(dao)的長度，以減✂️少(shao)壓力損失。管接(jie)頭等元件的❓密(mi)封要良好，以防(fang)止空氣侵入，從(cong)而控制✍️氣穴與(yǔ)氣🔴蝕的發生。在(zai)開始運轉前，往(wang)齒輪泵的殼體(tǐ)内灌滿待輸送(sòng)的液體，便于安(ān)全啟動。若環境(jing)溫度低于冰點(dian)，應預先向泵内(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預熱🐆處理，然(ran)後才可啟動齒(chǐ)輪泵。齒輪泵的(de)旋轉方向要與(yu)進、出油口相符(fu)。齒輪泵若是第(di)一次運行，或長(zhǎng)期閑置後再使(shi)用，最好在空載(zai)或🥵小負荷🐉情況(kuàng)下先跑合一小(xiǎo)時左右。如果在(zai)跑合階段預先(xian)覺察出異常溫(wēn)升、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應機檢(jiǎn)查。
高粘度泵的(de)出口管路上還(hai)應當設置安全(quan)閥等保護裝置(zhì)，這樣一旦泵的(de)出口通道發生(sheng)堵塞，就可以打(da)開安全閥卸壓(yā)。對于需要正反(fan)轉的高粘度齒(chi)輪泵，其進出口(kou)管路上均需設(she)置安全閥。