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| 譚(tán)山蜂業采購(gòu)NYP220高粘度泵抽(chōu)蜂蜜泵 流量(liang):20m3/h,壓力:1.0Mpa |
| 發布時(shí)間：2015-7-21 16:45:42 點擊次數(shù)： |
1.工作原(yuan)理：
NYP泵是(shì)容積式内齧(nie)合齒輪泵，主(zhu)動齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動被動(dòng)齒輪（内轉子(zǐ)）旋轉時，不🚶斷(duàn)産生封閉的(de)空間，在吸油(you)區齒輪逐漸(jiàn)脫離齧合而(er)液體不斷地(di)充滿齒間并(bing)被帶到出油(you)區，齒輪在出(chu)油區進入齧(niè)合時液體被(bei)排出。兩個旋(xuan)轉齒輪的共(gong)同作用，形成(cheng)一個穩定的(de)體積排量，沒(mei)有脈動。由👉于(yú)泵是完全對(dui)稱的，泵可以(yi)反轉，液流方(fāng)向也随之改(gǎi)變。但應注意(yi)，泵的轉向可(kě)能受到密封(fēng)或泵🔅内其它(tā)結構的限制(zhi)，用戶有反轉(zhuǎn)要求時應在(zai)訂貨時做出(chū)說明。 ●抽蜂蜜(mì)泵拆裝注意(yì)事項:
拆高粘(zhān)度泵的一般(ban)注意事項： 如(rú)果泵在保質(zhi)期，請不要拆(chāi)泵，請向制造(zao)廠或向代理(li)商咨詢，否則(zé)泵質保失效(xiao)； 1.2 在拆泵前應(ying)保證以下幾(jǐ)點： 1.3 對于大(dà)型重型的泵(beng)，必須有足夠(gòu)的提升設備(bei)處理泵及泵(beng)件； 1.4 在吊裝泵(beng)之前一定要(yào)保護好泵的(de)表面； 1.5 盡量不(bú)要用水清洗(xǐ)泵及部件，如(rú)無法避免用(yòng)水清洗，應仔(zai)細🌈幹燥并塗(tu)防鏽劑； 2 拆月(yuè)牙蓋 2.1 拆掉月(yue)牙蓋螺栓，用(yong)兩個拆卸螺(luo)栓幫助取掉(diao)月牙蓋✂️； 2.2 在拆(chāi)卸月牙蓋的(de)過程中，注意(yi)不要損壞墊(niàn)片，如果損🏃🏻♂️壞(huai)應予以更換(huàn)，絕對不能使(shǐ)用損壞的墊(nian)片； 2.3 仔細地将(jiāng)月牙蓋和内(nèi)轉子從泵體(ti)中取出，注意(yi)，當月牙蓋從(cóng)泵體中取出(chu)時，内轉子會(hui)從銷軸上滑(huá)落，務必小心(xīn)✏️不要出事故(gu)； 2.4 如果月牙蓋(gài)上安裝了安(an)全閥，則應将(jiang)其拆下。如果(guǒ)💃🏻安全閥需要(yao)維修，仔細拆(chāi)下閥蓋、閥帽(mào)、調節螺杆等(děng)零件，拆卸過(guò)程⭐中不要損(sǔn)壞安全閥的(de)零件，如墊片(piàn)♈等，對損壞的(de)零件一定要(yào)更換； 2.5 如果泵(bèng)有保溫端蓋(gài)，先将保溫端(duan)蓋拆下，注意(yi)不要損壞墊(nian)🧡片，如果損壞(huai)的話，請予以(yǐ)更換； 3 拆除内(nei)轉子 3.1 将帶有(you)銷軸套的内(nei)轉子從銷軸(zhou)上滑出； 用壓(ya)力機将銷軸(zhou)套從内轉子(zǐ)孔中壓出。拆(chāi)卸時要小心(xin)，輸🈲送的物料(liào)不同，銷軸套(tao)的材料可能(neng)不同，不同的(de)材料🍓區别對(duì)待👨❤️👨。如果銷軸(zhóu)套和内轉子(zǐ)都沒有損壞(huai)的🍓話，盡量不(bú)要拆卸銷軸(zhóu)🔞套； 清洗銷軸(zhou)套，查看其磨(mo)損程度，如果(guǒ)有外部或内(nei)部的裂紋，磨(mo)損、變形、燒黑(hei)、生鏽等。銷軸(zhóu)與銷軸套間(jiān)的間隙和材(cai)料取決于泵(bèng)的形式和泵(beng)的應用場合(hé)，因此，不建議(yì)用類似的或(huò)不同材質的(de)銷軸套代替(ti)，否則，會引起(qǐ)泵的損壞； 注(zhu)意：銷軸套在(zài)泵中起很重(zhong)要的作用，設(shè)計時考慮了(le)泵♉的工作🎯要(yao)求，不要随意(yì)改變銷軸及(jí)軸套的配置(zhì)方案； 3.4 内轉子(zǐ)拆掉銷軸套(tao)後應仔細清(qīng)洗，認真檢查(chá)，如果内💃🏻轉子(zi)有明顯的磨(mó)損迹象或銷(xiāo)軸套孔變得(de)橢圓應予以(yi)更🧑🏾🤝🧑🏼換； 3.5 用壓力(lì)機或用熱裝(zhuāng)的方式安裝(zhuāng)新銷軸套； 4 拆(chāi)卸銷軸 銷軸(zhou)緊緊地安裝(zhuang)在月牙蓋上(shang)，隻有在需要(yao)更換銷軸或(huò)更換月🤟牙蓋(gai)時才予以拆(chai)卸，隻檢查它(ta)的磨損🏃♂️程度(du)無須拆卸，因(yīn)為它的摩擦(cā)面完全暴露(lù)在月牙☀️蓋的(de)外面； 4.2 拆卸銷(xiāo)軸時應用壓(ya)力機将其拆(chāi)下； 5 拆卸高粘(zhan)度泵泵體: 1 隻(zhi)拆卸泵體不(bú)需要将泵從(cóng)底座上拆下(xia)，隻需拆開✂️泵(bèng)的進出口法(fǎ)蘭，如果有保(bǎo)溫結構，應拆(chāi)開泵的加熱(rè)和⛹🏻♀️保溫系統(tǒng)🏃♀️的管路； 2 拆掉(diao)緊固泵體螺(luó)栓； 3 從支架上(shàng)拆下泵體，如(rú)果墊片損壞(huài)的話，應予以(yǐ)更㊙️換； 4 将泵體(ti)與支架分開(kai)； 5 全面清洗泵(bèng)體并檢查磨(mó)損狀态；必要(yào)時予以更換(huàn)。 6 拆卸球軸承(chéng)、主軸部件 注(zhu)意：拆卸主軸(zhóu)、軸承時每一(yi)步驟都要求(qiú)認真去做： 6.1 拆(chāi)掉泵的聯軸(zhóu)器或皮帶輪(lun)；松開鎖緊螺(luo)母（注意取消(xiao)止😍推✍️墊片的(de)限位）； 6.2 将軸上(shàng)的鍵拿掉； 6.3 松(sōng)開緊固螺栓(shuan)； 6.4 用軸承盒上(shang)的定位螺栓(shuān)将軸承盒頂(ding)出，如果定位(wèi)螺栓不㊙️夠長(zhang)的話請換長(zhang)螺栓将軸承(chéng)盒頂出； 6.5 拆掉(diao)軸承盒上的(de)軸承壓蓋，将(jiāng)軸承從軸承(cheng)盒中取出，檢(jian)查軸承狀态(tài)，必要時予以(yi)更換；拆掉骨(gǔ)架油封，檢查(cha)骨架油封的(de)完好程度，必(bi)要時更換； 6.7 将(jiang)外轉子和主(zhǔ)軸取出（注意(yì)不要損壞機(ji)械密封）；用壓(ya)力機将主軸(zhóu)從外轉子上(shàng)壓出。 7 拆卸密(mì)封 7.1 拆卸填料(liào)密封 拆機械密(mi)封 小心地取下(xià)機械密封。
檢(jian)查機械密封(fēng)的所有零件(jian)，有損壞迹象(xiang)的零件應予(yu)以更換； 拆卸軸(zhóu)套一般在整(zhěng)個泵進行拆(chāi)解後進行，如(rú)果軸套⭐磨損(sun)📱的話🚶應用壓(yā)力機将軸套(tào)從泵的内轉(zhuǎn)子和😘内泵蓋(gai)上💛壓出🍉予以(yi)更換，用壓力(lì)機将新的軸(zhou)套壓入，對于(yu)型号大🥵的泵(beng)也可采用加(jia)熱的方式将(jiang)軸套裝入，加(jiā)熱溫度一般(bān)控制在度以(yi)下，新軸套裝(zhuang)入并冷卻後(hòu)應檢查軸套(tào)和軸的間隙(xì)，必要時加工(gōng)軸套的内孔(kong)使軸和軸套(tao)的間隙控制(zhi)在規定的範(fàn)圍🔴之内📞。 9.1 拆掉緊固(gù)安全閥體的(de)螺栓，将安全(quán)閥從月牙蓋(gai)上拆💋下； 9.2 拆掉(diao)閥帽、墊片，松(song)開鎖緊螺母(mu)； 拆掉閥蓋，注(zhù)意不要損壞(huai)墊片，如果墊(niàn)片損壞的話(huà)應予以🏃更換(huàn)； 9.4 拆掉彈簧座(zuo)、彈簧、閥芯； 9.5 檢(jian)查閥芯、閥座(zuo)的磨損程度(dù)，如果有必要(yao)應予以更換(huàn)；檢查彈簧、彈(dàn)簧座，如有必(bi)要應予以更(gèng)換； 9.7 安全閥的(de)組裝：一般情(qíng)況下安全閥(fa)的組裝順序(xu)與拆卸順序(xù)向😘反。 注：安全(quan)閥的調整請(qing)看 4.5 節，我們推(tuī)薦安全閥的(de)開啟壓力應(ying)是工作壓力(lì)的 1.05—倍（工作壓(ya)力大于 0.5MPa 時）或(huo)高于工作壓(ya)力 0.25MPa( 工作壓力(lì)小于 0.5MPa 時 ) 。 6. 泵的(de)組裝: 通常情(qing)況下，泵組裝(zhuang)與泵的拆卸(xiè)順序相反，組(zǔ)裝前泵的各(ge)個零件應清(qīng)洗幹淨。 裝球(qiu)軸承: 徹底清(qīng)洗軸承盒及(ji)軸承壓蓋，将(jiāng)軸承裝入軸(zhou)承盒，骨架油(yóu)封裝入軸承(cheng)壓蓋，然後将(jiang)軸承壓蓋和(he)軸承💰盒緊固(gù)在一起； 6.2 安裝(zhuang)軸套 : 清洗内(nèi)泵蓋和内轉(zhuan)子的内孔，用(yòng)壓力機将軸(zhou)套壓入軸套(tào)孔中，操作過(guò)程中一定要(yao)小心，軸套應(ying)勻速壓入，不(bú)要損壞軸套(tao)； 安裝主軸和(hé)外轉子: 先将(jiāng)平鍵安在軸(zhóu)上，用壓力機(jī)将主軸壓入(rù)外轉子🏃♂️中心(xīn)的孔✌️中； 6.4 安裝(zhuāng)銷軸: 将月牙(ya)蓋的銷軸孔(kong)洗淨，将銷軸(zhou)用壓力機壓(yā)入銷軸孔中(zhōng)； 6.5 組合月牙蓋(gai)、支架、外轉子(zi)、内轉子、月牙(ya)蓋 NYP220高粘度泵(beng) 6.1 将帶有銷軸(zhou)的月牙蓋用(yong)螺栓與泵體(tǐ)連接在一起(qǐ)，注🧡意事🍓先将(jiang)密封圈或密(mì)封墊放好，對(dui)準銷軸的方(fang)⛱️向； 6.2 泵體向上(shang)，放入内轉子(zǐ)，再放入外轉(zhuǎn)子，放好泵蓋(gài)與泵😄體的密(mi)封👨❤️👨圈，然後将(jiāng)内泵蓋放到(dao)位； 調整好(hao)支架的方向(xiàng)，将支架與泵(beng)體連接在一(yī)起，注意🧡檢💚查(chá)支🆚架是否将(jiang)内泵蓋壓緊(jǐn)； 6.6 用軸承盒上(shang)的推拉螺栓(shuān)調整主軸的(de)位置來調整(zheng)泵的軸向間(jiān)隙； 6.6 安裝安全(quan)閥（适用于帶(dài)安全閥的泵(beng)） : 按順序向閥(fa)體中裝入閥(fa)芯、彈簧、彈簧(huang)座，然後安裝(zhuang)好閥🔴蓋，安裝(zhuang)調節螺杆，調(diào)節好安全閥(fa)的開啟壓力(li)後安裝閥💔帽(mao)； 6.7 安裝高粘度(dù)泵(NYP220,NYP110)的附件: 根(gēn)據泵的具體(tǐ)結構安裝好(hao)黃油嘴、保溫(wen)接管等附件(jiàn)。
高粘度齒輪(lun)泵的故障類(lèi)型及預防對(dui)策? 在石化(huà)工業中,高粘(zhan)度液體(如合(he)成橡膠、樹?脂(zhī)、纖維的聚合(he)液等)?的輸送(song)是重要的生(shēng)産過程之?一(yī),而用來完成(chéng)液體輸送的(de)機械則是各(gè)種形式的?泵(beng)。由于原液的(de)粘度較高,泵(bèng)的吸液阻力(lì)較大,為了保(bǎo)證泵有一定(ding)的自吸能力(li),通常采用容(róng)積式泵?來輸(shū)送高粘度液(ye)體。齒輪泵是(shì)容積式泵中(zhong)最簡單的一(yī)種,由于其結(jie)構簡單、重量(liang)輕、成本低、粘(zhān)度變?化範圍(wei)大、對液體中(zhōng)的污物不敏(min)感、在高粘度(dù)下泵的抽吸(xi)性能好、工作(zuò)可靠因而常(chang)用于環境較(jiao)為惡?劣、精度(dù)要求不高的(de)場合輸送高(gāo)粘度的液體(ti)。随?着新技術(shù)、新材料、新工(gong)藝的不斷湧(yong)現,過去認為(wei)不可能輸送(sòng)的高粘度液(ye)體,經過研究(jiū)和改進,現在(zài)?也可以用高(gao)粘度齒輪泵(beng)來輸送了。此(ci)外,高粘度?齒(chǐ)輪泵還可以(yi)用作高粘度(dù)液體的增壓(ya)、混合、計量?和(hé)抽絲。? 高粘度(du)齒輪泵所輸(shu)送的液體往(wang)往在常溫下(xià)呈?固态,在保(bǎo)溫狀态時才(cai)為液體。因此(ci),高粘度齒輪(lun)泵在輸送這(zhè)些液體時,不(bu)僅需要解決(jué)高粘度帶來(lái)?的問題,而且(qiě)常常伴随高(gao)溫、腐蝕等特(tè)殊問題.?分析(xi)、研究高粘度(dù)齒輪泵的故(gù)障類型及預(yù)防對策,?作為(wéi)減少故障停(tíng)機時間、提高(gao)泵的工作質(zhi)量、延長其使(shǐ)用壽命的有(yǒu)效手段,正日(rì)益受到人們(men)的重視。 1??高粘(zhān)度齒輪泵的(de)故障類型? 111??無(wu)出口壓力或(huò)壓力不足? 值(zhí)得注意的是(shì),泵并不能産(chǎn)生壓力,它隻(zhī)是輸出流量(liang)?。壓力低或無(wú)壓力,說明高(gao)粘度齒輪泵(beng)沒有吸入液(ye)體或洩漏嚴(yán)重。? 電動機輸(shū)出功率偏小(xiao)、齒輪泵排量(liàng)選得過大?或(huò)壓力調得過(guo)高時也會造(zao)成壓力不足(zú)。當然,壓?力表(biao)損壞或壓力(lì)表節流孔堵(dǔ)塞時也顯示(shì)不出壓?力,此(cǐ)時可換裝一(yi)個新的壓力(li)表檢查。? 如果确(que)認泵無流量(liang)輸出,可能是(shi)由于泵安裝(zhuang)有誤、泵的轉(zhuan)向不對,或吸(xi)入側進液口(kou)及吸液管?道(dao))?堵塞、出口止(zhi)回閥裝反或(huò)卡死了也有(you)可能是?驅動(dong)軸斷裂了。? 高(gāo)粘度齒輪泵(bèng)在轉速過低(di)時會引起出(chu)液量不?足,這(zhè)種現象往往(wang)是由于泵的(de)驅動裝臵打(dǎ)滑或功?率不(bu)足所緻。此時(shí)應檢查齒輪(lún)泵的實際轉(zhuǎn)速、泵與電動(dong)機的聯接及(jí)功率匹配情(qíng)況等 ?113??異常振(zhèn)動和噪聲? 由(you)于高粘度齒(chi)輪泵工作介(jiè)質的粘度較(jiào)高,因此容易(yì)産生吸空現(xiàn)象而引發較(jiào)大的噪聲的(de)加😍工精度不(bú)高、困油現象(xiang)解決不當、軸(zhóu)承質量不?好(hǎo)、流量及壓力(lì)脈動大、泵内(nèi)部零件磨損(sǔn)或損壞,?都将(jiāng)引起噪聲。齒(chǐ)輪泵主動輪(lún)與電動機軸(zhou)的對中?性不(bú)好或聯軸器(qì)松動、齒輪泵(beng)的轉速過高(gao)或旋轉方向(xiàng)不對、進液管(guǎn)吸入空氣、管(guan)道支承不良(liang)等等,?均會導(dǎo)緻噪聲過高(gao)。? 114抽蜂蜜泵洩(xiè)漏大? 生産實(shi)踐中,齒輪泵(bèng)90?%以上的故障(zhang)都是由于齒(chǐ)輪兩側闆内(nèi)表面磨損,使(shǐ)得端面間隙(xi)增大、軸?向洩(xiè)漏量增加引(yǐn)起的。采用固(gù)定間隙結構(gòu)的齒輪?泵,其(qí)軸向洩漏量(liang)約占總洩漏(lou)量的80?%左右[2?]?。?若(ruò)在齒輪兩側(ce)采用浮動軸(zhou)套或彈性側(cè)闆,軸向洩?漏(lòu)将會大大減(jiǎn)少。油封與高(gāo)粘度液體的(de)相容性?差、老(lǎo)化失效、密封(fēng)裝臵安裝錯(cuo)誤也會使液(yè)體經密封件(jian)外漏。過大的(de)洩漏量将引(yin)起液體發熱(rè)、粘度?下降進(jìn)一步增加了(le)洩漏,使得出(chu)口壓力達不(bú)到規?定值,造(zào)成齒輪泵輸(shū)出流量減少(shǎo)、效率降低。溫(wen)升過高? 高粘(zhan)度齒輪泵所(suǒ)輸送介質的(de)粘度較高,壓(yā)力損失、容積(ji)損失及機械(xiè)損失也就較(jiào)大。運行過程(chéng)?中,這些能量(liang)損失轉化為(wei)熱能,使得軸(zhóu)承、密封件填(tian)滿整個工作(zuo)腔,不僅使得(dé)容積效率低(di)下,而且未?充(chong)滿液體的齒(chǐ)輪根部容易(yì)形成氣穴和(he)氣蝕,而氣?蝕(shí)對泵的内部(bù)零件十分有(yǒu)害。此外增加(jiā)泵的轉?速會(hui)降低軸承的(de)壽命(軸承的(de)使用壽命一(yi)般取決?于泵(beng)的額定轉速(sù))?。轉速提高一(yī)倍,泵的工作(zuo)壽命?會縮短(duan)一半[2?]?。? 214??氣穴與(yǔ)氣蝕氣穴與(yu)氣蝕通常起(qi)因于進液管(guǎn)阻塞⭕、排液速(su)?度過快、壓力(li)過低而使溶(róng)于液體中的(de)空氣大量分(fen)?離(當局部壓(yā)力低于液體(tǐ)的空氣分離(lí)壓時或迅速(su)?汽化(當局部(bù)壓力低于液(ye)體的飽和蒸(zheng)汽壓時)?。齒?輪(lun)泵在入口低(dī)壓區形成的(de)微小氣泡随(suí)着泵的旋轉(zhuǎn)?帶入高壓區(qū)時,被迅速壓(ya)破對泵産生(sheng)破壞作用。?這(zhè)種作用類似(sì)于爆炸,它從(cóng)泵内部金屬(shu)表面上剝?蝕(shi)或擊落一些(xiē)小顆粒金屬(shǔ)零件發生氧(yǎng)化腐蝕,還?會(huì)産生強烈的(de)液壓沖擊和(he)噪聲,縮短管(guǎn)道的使用?壽(shòu)命,使系統的(de)工作性能惡(e)化。? 氣穴發生(shēng)在液流的低(di)壓區,氣蝕發(fā)生在高壓?區(qū),當液體不能(neng)完全充滿泵(beng)内空間時就(jiu)會産生氣穴(xue)🌈。高粘度齒輪(lún)泵所輸送的(de)液體的粘度(du)較大,為?克服(fú)液體流動阻(zu)力所消耗的(de)壓力比常規(guī)的液壓齒?輪(lun)泵大得多,因(yin)而較易發生(sheng)氣蝕現象。高(gāo)粘度齒?輪泵(beng)中的氣穴與(yu)氣蝕現象主(zhu)要決定于泵(bèng)的吸液高度(dù)、吸液速度及(ji)管路中的壓(yā)力損失,因此(cǐ)泵的吸液?高(gāo)度、轉速和吸(xi)液管道的直(zhí)徑均應限制(zhi)在合理範?圍(wéi)内。? 迄今為(wei)止,齒輪泵的(de)壽命還遠遠(yuǎn)達不到設計(ji)要求,主要原(yuán)因是齒輪泵(bèng)的不平衡徑(jing)向力較大,使(shǐ)得作用在齒(chǐ)輪軸及軸承(cheng)上的負載較(jiào)大,軸承過早(zǎo)發生損壞,成(chéng)為縮短軸承(cheng)及軸的工作(zuò)壽命的主要(yào)?因素。因此如(rú)何減少齒輪(lún)泵的徑向力(li)、提高軸頸?及(jí)軸承的承載(zai)能力,一直是(shi)提高高粘度(du)齒輪泵的?性(xìng)能及其使用(yòng)壽命的一個(gè)重要研究課(kè)題。縮小輸?出(chū)油口,提高軸(zhóu)承材料性能(néng)、改進軸承結(jie)構設計、?改善(shan)潤滑條件,采(cǎi)用彈性聯軸(zhou)器,禁止通過(guò)齒輪、?皮帶輪(lún)直接驅動齒(chi)輪泵,都是使(shi)齒輪泵軸承(cheng)不受?或免受(shòu)外來徑向力(lì)的有效措施(shi)。?3??高粘度齒輪(lún)泵使用注意(yi)事項 311??輸送介(jie)質的選擇? 輸(shu)送介質不僅(jǐn)是能量傳遞(di)的中介,而且(qie)也是潤滑劑(ji)、密封及傳熱(rè)介質。輸送高(gao)粘度液體🚩的(de)齒輪泵應做(zuò)到在較低的(de)功耗、較小的(de)洩漏、較大的(de)壓?力下輸出(chū)最多的流量(liang)。液體的粘度(dù)反映了介質(zhi)流動的難易(yì)程度,粘度過(guo)高會增加内(nèi)摩擦阻力,降(jiang)低輸出功率(lü)浪費能量,并(bìng)産生過高的(de)系統溫度。在(zai)?确定所要輸(shu)送的介質時(shí),應該嚴格遵(zūn)循産品說明(ming)?書上的規定(ding),盡量使用廠(chang)家推薦的流(liú)體介質并注(zhu)?意考慮系統(tǒng)的工作溫度(dù)範圍。當希望(wang)在某一較寬(kuan)?的溫度範圍(wéi)内使用時輸(shu)送介質的粘(zhan)度指數應該(gāi)?高些。? 當輸送(sòng)液體的粘度(dù)較高,或當系(xi)統工作于寒(han)?冷環境時,必(bi)須确保輸送(song)介質能夠順(shùn)暢地流動。?許(xu)多油液中含(hán)有蠟性成分(fèn)它們在低溫(wēn)時很易結?晶(jing)輸送介質的(de)凝點應該低(dī)于預期的最(zuì)低作業溫?度(du)。另外,所要輸(shū)送的介質必(bi)須與系統中(zhong)的密?封、墊圈(quān)、軟管等橡膠(jiāo)材料具有相(xiàng)容性,如果兩(liang)者不相容那(nà)麼就得重新(xin)确定輸送介(jiè)質。 ?312抽蜂蜜泵(beng)噪聲問題? 在(zai)流體輸送系(xi)統中,液流速(sù)度、流量與壓(yā)力的?快速變(biàn)化、氣泡的破(pò)裂及交變的(de)負載都是噪(zao)聲的?常見原(yuan)因,輸送高粘(zhan)度液體的齒(chi)輪泵是引發(fā)系統噪聲的(de)主要來源。? 合(hé)理确定高粘(zhan)度齒輪泵的(de)工作轉速,使(shi)齒輪?與軸的(de)轉動避開齧(niè)合共振頻率(lǜ),可以防止噪(zào)聲加?劇。因為(wéi)當齧合頻率(lü)接近于齒輪(lún)系的固有頻(pin)率時?容易發(fa)生共振。采用(yong)适當的隔振(zhèn)技術可以阻(zǔ)止振?動傳遞(dì)到臨近的結(jie)構中去。為此(cǐ),齒輪泵與驅(qū)動?電機應通(tōng)過柔性聯軸(zhou)器聯接,并安(an)裝在同一底(di)闆?上以保證(zhèng)同軸度,該底(dǐ)闆可裝于彈(dan)性支承上以(yǐ)進?一步提高(gao)隔振效果。在(zai)高粘度齒輪(lun)泵的輸出管(guan)路?上增設一(yi)個膨脹式容(róng)腔或蓄能器(qi)來吸收泵的(de)壓力?脈動或(huò)緩沖管路内(nei)的壓力劇變(biàn)是控制高粘(zhan)度齒?輪泵噪(zào)聲的有效手(shou)段?。? 一般來說(shuō),一台在露天(tian)工作的高粘(zhan)度齒輪泵的(de)最大允許噪(zào)聲應該低于(yu)否則就應對(dui)噪?聲源進行(háng)主動或被動(dong)抑制同時減(jiǎn)少工人直接(jiē)暴?露于噪聲(shēng)環境下的作(zuo)業時間。如果(guǒ)實在無法控(kong)制?噪聲也要(yào)采取聽力保(bǎo)護措施。高粘(zhān)度齒輪泵一(yī)?旦産生不正(zhèng)常的聲音就(jiu)應該馬上停(ting)機。?313??工作壓力(li)的選定? 泵的(de)額定壓力是(shi)指泵連續工(gōng)作時的最高(gāo)許用壓力,而(er)其工作壓力(lì)則決定于外(wai)部負載泵的(de)壽命?與其工(gong)作壓力直接(jiē)相關。對于不(bu)頻繁工作的(de)齒輪泵其工(gōng)作壓力可以(yi)取為泵的額(é)定壓力,考慮(lü)到産品質量(liàng)不同,最好将(jiang)額定壓力降(jiang)低20?%～30?%使?用。對于(yú)經常工作于(yu)較高壓力下(xia)的齒輪泵,其(qí)工?作壓力應(ying)比泵的額定(dìng)壓力低～2?個壓(yā)力級。?石油化(hua)工設備常常(cháng)是24?h?連續運轉(zhuǎn),這時泵的工(gōng)?作壓力應取(qǔ)得比額定壓(yā)力低得多且(qie)工作轉速也(ye)應該低于額(é)定轉速。如果(guǒ)高粘度齒輪(lun)泵的工作壓(ya)?力調整過高(gao),則會使齒輪(lún)泵在超負荷(hé)下運行。?314??安裝(zhuāng)與試運轉? 抽(chōu)蜂蜜泵的支(zhi)座或法蘭與(yǔ)電動機應采(cai)用共同的安(an)裝基礎基礎(chǔ)、法蘭或支座(zuo)均需具有足(zú)夠?的剛度,以(yi)減小齒輪泵(beng)運轉時産生(sheng)的振動和噪(zào)聲。電動機與(yu)齒輪泵須用(yong)彈性聯軸器(qi)聯接,同軸度(du)小?于011?mm?,傾斜角(jiao)不得大于1°[?4?]?。安(ān)裝聯軸器時(shí)? 不得用錘敲(qiāo)打,以免傷害(hài)齒輪泵的齒(chi)輪等零件。?若(ruo)用帶輪、鍊輪(lun)等驅動時應(yīng)設托架支承(cheng),以防主動?齒(chi)輪軸承受徑(jìng)向力。緊固齒(chi)輪泵、電動機(jī)的地腳?螺釘(ding)時,螺釘受力(li)應均勻并且(qiě)聯接可靠。用(yong)手轉?動聯軸(zhóu)器時,應感覺(jiào)到齒輪泵能(néng)夠輕松地轉(zhuan)動,沒有卡緊(jin)等異常現象(xiang)出現,然後才(cái)可以配管。高(gao)粘?度齒輪泵(bèng)的吸液管道(dao)内徑應足夠(gou)大,并避免狹(xia)窄?通道或急(ji)劇拐彎,去除(chú)不必要的閥(fa)門、附件,盡可(ke)?能地降低泵(bèng)的安裝高度(du),縮短入口管(guǎn)路的長度,以(yǐ)減少齒輪泵(bèng)的吸液阻力(li)。管接頭等元(yuán)件的密封要(yào)良好,以防止(zhi)空氣侵入,從(cóng)而控制氣穴(xue)與氣蝕的發(fā)?生。? 在開始運(yun)轉前,向齒輪(lún)泵殼體内灌(guan)滿待輸送?的(de)工作液體,便(biàn)于安全啟動(dong)。若環境溫度(du)低于0?℃,應預先(xian)向泵殼體内(nei)通入蒸汽,待(dai)齒輪泵各部(bù)件溫度上升(shēng)到15?℃以上時,方(fang)可啟動齒輪(lun)泵,以保?證其(qí)正常工作[4?]?。齒(chǐ)輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出?油口相符(fu)。若是第一次(ci)運行或長期(qi)閑臵後再使(shǐ)用?的話,應該(gai)在無負荷工(gong)況下先跑合(hé)左右。如?果在(zai)運轉過程中(zhōng)發生異常溫(wēn)升、洩漏、振動(dong)及噪聲?時,應(yīng)立即停車檢(jian)查。?315??止回閥與(yǔ)安全閥? 在齒(chi)輪泵的輸出(chū)管路上最好(hao)安裝一個止(zhǐ)回閥,這樣在(zài)檢修泵及輸(shu)出管路時,系(xi)統中的液體(ti)不會發生倒(dao)流。齒輪泵帶(dai)負荷停車時(shi),也可防止泵(bèng)?倒轉而在其(qi)輸出管路内(nei)産生局部真(zhēn)空。應當注?意(yì),出口止回閥(fá)不能裝反或(huò)出現卡死現(xian)象。? 抽蜂蜜泵(bèng)的出口管路(lu)上還應當設(shè)臵安全?閥,這(zhe)樣一旦出口(kou)被堵塞就可(ke)以打開安全(quán)閥卸?壓。安全(quán)閥可以與泵(bèng)體或泵蓋鑄(zhù)成一體,也可(kě)以?單獨裝配(pei)。對于需要正(zheng)反轉的高粘(zhān)度齒輪泵,其(qí)?進出口管路(lu)上均需設臵(gé)安全閥。?
抽蜂(feng)蜜泵在正确(que)安裝、合理使(shǐ)用與維護?的(de)情況下可以(yi)無故障地運(yun)行15?000?h?以上。為?此(cǐ),設計單位、現(xian)場操作人員(yuan)除了應當熟(shu)知高粘度?齒(chǐ)輪泵的基本(běn)構造、原理與(yǔ)特性外,深入(rù)了解高粘度(dù)齒輪泵在輸(shū)送粘稠介質(zhi)時出現的故(gù)障模式、特?征(zheng),剖析引發故(gù)障的原因,從(cong)而采用相應(ying)的措施對于(yú)維護齒輪泵(beng)的長期、高效(xiao)運行十分重(zhong)要。 |
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