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| 矽膠(jiao)輸送泵用NYP50-RU-T1-J-W51不鏽(xiu)鋼高粘度泵用(yòng)于化工業 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發布(bu)時間：2014-9-7 15:21:23 點擊次數(shù)： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一般來說(shuō)，矽膠按其性質(zhì)及組分可分為(wei)有機矽膠和無(wú)✍️機矽⁉️膠🛀兩大類(lei)。按其組成形狀(zhuàng)分為擠出矽膠(jiāo)和模壓矽膠。 無(wú)機矽膠是一種(zhong)高活性吸附材(cai)料，通常是用矽(xi)酸鈉和硫酸反(fan)應，并經老化、酸(suān)泡等一系列後(hou)處理過程而🌐制(zhi)得✉️。矽膠屬非晶(jīng)态物質，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶(róng)于水和任何溶(rong)劑，無🛀毒無味，化(huà)學性質穩定，除(chu)強堿、氫氟酸外(wai)不與任何物質(zhì)發生反應。各種(zhong)型号的⛱️矽膠因(yin)其制造方法不(bú)同而形成不同(tong)的微孔結構。矽(xi)膠的化學組份(fèn)和物理結構，決(jué)定了它具有許(xǔ)多其它同類♉材(cai)料難以取代的(de)特點：吸附性能(neng)高、熱穩定性好(hao)、化學性質穩😘定(ding)、有較高的機械(xie)強度等。 有機矽(xi)膠是一種有機(jī)矽化合物，是指(zhǐ)含有Si-C鍵、且至少(shǎo)✍️有☔一個有機基(ji)是直接與矽原(yuán)子相連的化合(he)物，習慣😍上也常(chang)把那些通過氧(yǎng)、硫、氮等使有機(ji)基與矽原子相(xiàng)連接的化合物(wù)也當作有機矽(xi)化合物。其中💞，以(yi)矽氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架(jià)組🔞成的聚矽氧(yǎng)烷，是有機矽化(hua)合☀️物中為數最(zui)多，研究最深、應(yīng)用最廣的⭕一類(lèi)，約占總用量的(de)90%以上。 擠出矽膠(jiao)比較常見，例如(ru)家用的電飯煲(bāo)上的密封圈❄️，稱(chēng)之為電飯煲矽(xī)膠密封圈。模壓(ya)矽膠比較複雜(zá)一點🌈，形狀🌈不規(gui)則，包括矽膠碗(wan)，矽膠冰格，矽膠(jiao)蛋糕模等等。 矽(xi)膠有很強的吸(xi)附能力，對人的(de)皮膚能産生幹(gàn)燥作用，因💁此🥵，操(cao)作時應穿戴好(hǎo)工作服。若矽膠(jiāo)進入眼中，需用(yong)大❓量的💃水沖洗(xǐ)，并盡快找醫生(shēng)治療。 藍色矽膠(jiāo)由于含有少量(liàng)的氯化钴，有毒(dú)，應避免和食品(pǐn)⛷️接觸和吸入口(kǒu)中，如發生中毒(du)事件應立即找(zhao)🌈醫生治療。 矽膠(jiāo)在使用過程中(zhōng)因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或(huo)其他有🐆機物質(zhi)，吸附能力下降(jiang)，可通過再生後(hou)重複使用。 高粘(zhan)度齒輪泵并不(bú)能産生壓力，它(ta)隻是輸出流量(liang)。壓力低或無壓(ya)力，說明高粘度(du)齒 輪泵沒有吸(xī)入液體或洩漏(lou)嚴重。 電動機輸(shu)出功率偏小、齒(chi) 輪泵排量選得(de)過大或壓力調(diào)得過高時，也會(hui)造成壓力不足(zu) 當然，壓力表損(sǔn)壞或💞壓力表節(jie)流孔堵塞㊙️時也(yě)顯示不出壓力(lì)，此時可換裝一(yī)個新的壓力表(biao)檢查。 如果确認(rèn)泵無流量輸出(chu)，可能是由于泵(bèng)安裝有誤🔴、泵🐉的(de)轉向不對，或吸(xi)人側(進液口及(ji)吸液管道)堵塞(sai)、出口止回閥裝(zhuang)反或卡死了，也(yě)有可能是驅動(dong)軸斷裂了。 高粘(zhan)度泵在轉速過(guo)低時會引起出(chu)液量不足，這種(zhong)☂️現🐉象往🥵往是🔴由(you)于泵的驅動裝(zhuang)置打滑或功率(lü)不足所緻。此時(shí)應檢查齒 輪泵(beng)的實際轉速、泵(bèng)與電動機的聯(lián)接及功率💯匹配(pèi)情況等。 高粘度(du)泵在開始運轉(zhuan)前，往齒輪泵的(de)殼體内灌滿待(dai)輸送的液體，便(biàn)于安全啟動。若(ruo)環境溫度低于(yú)📱冰點，應預先向(xiàng)泵内通入熱蒸(zheng)汽，進行預熱處(chù)理，然後才可啟(qi)動齒輪泵。高粘(zhān)度泵的旋轉方(fāng)向要與進、出油(yóu)口相符。齒輪泵(bèng)若是第一次運(yun)行，或長期閑置(zhì)後再使用，最好(hǎo)在空載🔆或❗小☂️負(fù)荷情況下先跑(pǎo)合一小時左右(yòu)。如果在跑合階(jiē)段預🧡先覺察出(chū)異常溫升、洩漏(lou)、振動和噪聲時(shi)，應停機檢查。高(gāo)粘度齒輪泵的(de)支座或法蘭與(yu)其驅動電機應(ying)采用共同的安(an)裝基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛(gāng)度，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生(sheng)的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸(zhóu)度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不得大于(yu)💔1度。安裝聯軸器(qì)時不得用錘敲(qiao)打，以免傷害齒(chǐ)輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時(shi)應設托架🔞支承(chéng)，以防主動齒輪(lún)軸承受徑向力(li)。緊固齒輪泵、電(dian)動機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可(ke)靠。用手轉動聯(lian)軸器時，應感覺(jiao)到齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動，沒(méi)有卡緊等異常(chang)現象出現，然後(hòu)才可以配管。 高(gao)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jing)應足夠大，并避(bi)免狹窄通道或(huo)急劇拐彎、減少(shao)彎頭，去除不必(bi)要的閥門、附件(jian)，盡可能地降低(di)泵的安裝高度(du)，縮短吸油管道(dào)的長度，以減少(shǎo)壓力損失。管接(jie)頭等元件的密(mì)封要良好，以防(fáng)止空氣侵入，從(cóng)而控制氣穴與(yu)氣蝕的發生。止(zhǐ)回閥與🔞安全閥(fá)在齒輪泵的輸(shū)出管路上最好(hǎo)安裝一個止回(hui)閥。這樣在檢修(xiū)🙇🏻泵及🌈輸出管道(dao)時，系統中的液(yè)體不會發生倒(dao)流。齒輪泵帶負(fu)荷停車時，亦可(ke)防止泵倒轉而(ér)在其輸出管道(dào)内💃🏻産生局部真(zhēn)空。應當注意，出(chu)口止回閥不能(neng)裝反或出現卡(ka)死現象。高粘度(dù)泵的出口管路(lù)上還應當設置(zhì)安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦(dan)泵的出口通道(dào)發生堵塞，就可(kě)以打開安全閥(fá)卸壓。安全閥可(kě)以與泵體或泵(beng)蓋🛀🏻鑄成一體，也(ye)可以單獨裝配(pei)。對于需要正反(fan)轉的高✉️粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口(kou)管路上均需設(she)置安全閥。 高粘(zhān)度泵是輸送高(gao)粘度液體的齒(chǐ)輪泵，應做到在(zai)較低的功耗、較(jiào)少的洩漏、較大(da)的壓力下輸出(chū)最多的流量。在(zài)确定所要輸送(song)的介質時，應該(gāi)嚴格遵循産品(pin)說明書上🧑🏽🤝🧑🏻的規(guī)定，盡量使用廠(chǎng)家推薦的流體(tǐ)介質，并注意考(kǎo)慮系統的工作(zuo)溫度範圍。當希(xi)望在某一較寬(kuān)的溫度範圍内(nei)使用時，輸送介(jiè)質的粘度指數(shu)應該高些。輸送(sòng)介質不僅是能(néng)量傳遞的中介(jie)，而且也是潤滑(huá)、密封及傳熱介(jiè)質。液體粘度過(guo)高會增加内摩(mó)擦阻😍力，降低輸(shu)出功率，浪費能(neng)量，并産生過高(gāo)的系統溫度.高(gāo)粘度齒輪泵的(de)出口管路上應(ying)當設置安全閥(fá)等保護裝置，這(zhe)樣一旦泵的🏒出(chū)口通道發生堵(du)塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉(zhuan)的高粘度齒輪(lún)泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置(zhì)安全閥。 1、工作壓(yā)力的選定 高粘(zhān)度泵額定的壓(ya)力是指泵連續(xù)工作時的最高(gāo)許用壓力，而☀️其(qí)工作壓力則決(jue)定于外部負載(zai)，安裝和調試的(de)👨❤️👨壽命與其工作(zuo)壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工(gōng)作的齒輪泵，其(qi)工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓(yā)力，考慮到産品(pǐn)質量♻️不🈚同，最好(hao)将額定壓力降(jiàng)低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較💰高(gāo)壓力下的齒輪(lún)泵，其工作壓力(lì)應比泵的額定(dìng)壓力低1～2個壓力(lì)級。石油化工設(shè)⭐備🚩常常是24小時(shi)連續運轉，這時(shí)泵的工作壓🚶力(li)應該取得比額(é)定壓力低得多(duō)，且工作轉速也(yě)應該低于額定(ding)轉速。如果高粘(zhan)度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下(xia)運行。 2.安裝與試(shi)運轉 高粘度泵(beng)的支座或法蘭(lán)與其驅動電機(ji)應采用共同的(de)安裝✔️基礎，基礎(chu)、法蘭或支座均(jun)需具有足夠的(de)剛度🌈，以減小齒(chi)輪泵運轉時産(chǎn)生的振動和噪(zao)聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性(xing)聯軸器連接，同(tong)軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大(da)于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chui)敲打，以免傷害(hài)齒輪泵的齒輪(lún)等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動(dong)時應設托架支(zhī)承，以♈防主動齒(chǐ)輪軸承受徑向(xiang)力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連接(jie)可靠。用手❤️轉動(dòng)聯😍軸器時，應感(gan)覺到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異(yì)常現象出現，然(ran)後才可以配管(guǎn)。高粘度齒輪泵(beng)的吸油管道内(nèi)徑應足夠大，并(bing)避免狹窄通道(dào)或急㊙️劇拐彎、減(jiǎn)少🙇🏻彎頭，去除不(bu)必要的閥門、附(fu)件，盡可能地降(jiàng)低泵的安裝高(gāo)⛱️度，縮短吸油管(guǎn)道的長度，以減(jian)少壓力損失。管(guan)接頭等元件的(de)密封要✊良好，以(yi)防止空氣侵入(ru)，從而控制氣穴(xue)與氣👈蝕的發生(shēng)。在開始運♈轉前(qian)，往齒輪泵的殼(ké)體内灌滿待輸(shu)送的液體，便于(yu)安全啟動。若環(huan)境溫度低于冰(bing)點，應預先向泵(bèng)内通入熱蒸汽(qì)，進行預熱處理(li)，然後才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵(beng)的旋轉方向要(yào)與進、出油口相(xiàng)符。齒輪泵若是(shì)第一次運行，或(huo)長期閑置後再(zài)使用，最好在空(kong)載或小負👌荷情(qing)況下先跑合一(yi)小時左右。如果(guǒ)在跑合階✌️段預(yu)先覺察出異常(chang)🔞溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時💯，應機(jī)檢查。 高粘度泵(bèng)的出口管路上(shang)還應當設置安(an)全閥等保護裝(zhuang)置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發(fā)生堵塞，就可以(yi)打開安全閥卸(xiè)💁壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出(chu)口管路上均需(xu)設置安全閥。 如(rú)何選型 選擇高(gao)粘度泵時應該(gāi)注意泵所輸送(sòng)的具體粘度💃、工(gōng)🤟作溫度、介質比(bǐ)重、介質成分等(deng)等，隻有更好的(de)了解高粘度泵(beng)所輸送的介質(zhì)情況才能更好(hǎo)的選擇所需要(yào)的高粘度泵産(chan)品。 第二、了解高粘(zhan)度泵所輸送介(jiè)質的性質，例如(rú)有沒有腐蝕✨性(xing)。 第三、高粘度泵(bèng)所輸送的介質(zhi)濃度多少、比重(zhong)多少。 第四、高粘(zhān)度泵所輸送的(de)介質。 第五、高粘(zhan)度泵輸送的介(jie)質常溫下是否(fǒu)結晶或凝固。 第(di)六、高粘度泵所(suo)輸送的介質是(shì)否有懸浮物。 第(di)七、高粘度泵所(suǒ)輸送介質受溫(wen)度變化情況。 第(di)八、高粘度泵所(suo)輸送介質的潤(rùn)滑性、清潔度、腐(fǔ)蝕性等。 第九、高(gao)粘度泵要求進(jìn)口壓力及出口(kǒu)壓力和安裝高(gao)度。 第十、高粘度(du)泵使用場合的(de)防爆要求。 (1)高粘(zhān)度泵輸送液體(tǐ)平穩，無脈動、振(zhèn)動小、噪音低。 (2)高(gao)粘度泵有很強(qiáng)的自吸性能。 (3)高(gāo)粘度泵正确選(xuan)用零件材料，可(ke)輸送多種有腐(fǔ)蝕性的介質，使(shǐ)用溫度可達200℃。 (4)高(gao)粘度泵内外轉(zhuan)子轉向相同，磨(mó)損小，使用壽命(ming)長。 (5)高粘度泵的(de)轉速與流量呈(cheng)線性函數關系(xì)，可适當改變🈚轉(zhuan)🚶速🌏來📞改變泵的(de)流量。 (6)高粘度泵(beng)特别适用高粘(zhan)稠度介質的輸(shū)送。 高粘度泵的(de)安裝調試步驟(zhòu) 高粘度泵是輸(shū)送高粘度液體(tǐ)的齒輪泵，應做(zuò)到在較低的功(gong)耗、較少的洩漏(lou)、較大的壓力下(xia)輸出最多💃🏻的❓流(liu)量。在确定所要(yao)輸送的介質時(shi)，應該嚴格🐉遵循(xun)産品說明㊙️書上(shàng)的規定，盡量使(shi)用廠家推薦的(de)流體介質💔，并注(zhù)意考慮系統的(de)工作溫度範圍(wéi)。當希望在某一(yī)較寬的溫度範(fan)圍内使用時，輸(shū)送介質的粘度(dù)指數應該高些(xiē)。輸送介質不僅(jǐn)是能量傳遞的(de)中介，而且也是(shì)潤滑、密封及傳(chuan)熱介質。液體粘(zhan)度過高會增加(jia)内摩擦阻力，降(jiàng)低輸出功率，浪(lang)費能量，并産生(sheng)過高的系🙇🏻統溫(wen)度.高粘度齒輪(lun)泵的出口管路(lu)上應當設置安(ān)全閥等保護裝(zhuāng)置，這樣一旦⛹🏻♀️泵(bèng)的出口通道發(fa)生堵塞，就可以(yi)打開安全閥卸(xie)壓🌍。對于需要正(zheng)反轉的✨高粘度(du)齒輪泵，其進出(chū)口管路上均需(xū)設置安全閥。 高粘度泵額定(dìng)的壓力是指泵(beng)連續工作時的(de)最高許用⚽壓力(lì)，而🧑🏾🤝🧑🏼其工作壓力(lì)則決定于外部(bù)負載，高粘度泵(bèng)(聚氨酯泵,紙漿(jiāng)泵,粘合劑泵)的(de)安裝和調試 的(de)壽命與其工作(zuò)壓力直接相關(guan)。對于不頻繁工(gong)作的齒輪泵，其(qí)工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓(ya)力，考慮到産品(pǐn)質量不同，最好(hǎo)将額定壓力降(jiang)低20%～30%使用。對于經(jing)常工作于較高(gāo)壓力下的齒輪(lun)泵，其工作壓力(lì)應比泵的額定(ding)壓力低1～2個壓力(lì)級。石油化工設(she)備🏒常🤟常是24小時(shí)連續運轉，這時(shi)泵的工作壓力(li)應該取得比額(é)定壓力低得多(duō)，且工作轉速也(ye)應㊙️該低于⚽額定(ding)轉速。如果⁉️高粘(zhan)度齒輪泵的工(gong)作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下(xia)運行。 2.安裝與試(shì)運轉 高粘度泵(bèng)的支座或法蘭(lán)與其驅動電機(jī)應采用共🐉同的(de)安裝📞基礎，基礎(chu)、法蘭或支座均(jun)需具有足夠的(de)剛度，以減小齒(chi)輪泵運轉時産(chǎn)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chi)輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同(tóng)軸度小于0.1毫米(mi)，傾斜角不得大(da)⁉️于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chui)敲打，以免傷害(hài)齒輪泵的齒輪(lun)等零件。若用帶(dai)輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架支(zhī)🐕承，以防主💜動齒(chi)輪軸承受徑向(xiàng)力。緊固齒輪泵(beng)、電動機的地腳(jiǎo)螺釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連接(jiē)可靠。用手轉🈲動(dong)聯軸器時，應感(gǎn)覺到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異(yì)常現象出現，然(ran)後才可以配管(guan)⭐。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nèi)徑應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道(dào)或急🍓劇❌拐彎、減(jian)少彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附(fù)件，盡可能地降(jiàng)低泵的安裝高(gāo)度，縮短吸油管(guǎn)道的長度，以減(jiǎn)少壓力🥰損失。管(guan)接頭等元件的(de)密封要良好，以(yǐ)防止空氣侵入(rù)，從而控制💔氣穴(xué)與氣蝕的發生(sheng)。在開始運轉前(qian)，往齒輪泵的殼(ke)體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于(yú)安全啟動。若環(huan)境溫度低于冰(bīng)點，應預先向泵(bèng)内通入熱蒸汽(qì)，進行預熱處理(lǐ)🤞，然後才可啟動(dong)齒輪泵。齒輪泵(bèng)的旋轉方向要(yao)與進、出油口相(xiàng)符。齒輪泵若是(shi)第一次運行，或(huò)長期閑置後再(zai)使用，最好在空(kong)載或小🔴負荷情(qíng)況下先跑合一(yī)小時左右。如果(guo)在跑合階段預(yu)先覺🌏察出異常(chang)溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時，應機(ji)檢查。 高粘度泵(bèng)的出口管路上(shang)還應當設置安(an)全閥等保護裝(zhuang)🌈置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發(fa)生堵塞，就可以(yi)⚽打開安全閥卸(xie)⚽壓。對于需🥵要正(zhèng)反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出(chu)口管路上均需(xu)設置安全閥。 輸(shu)送介質的優勢(shi): 高粘度泵可以(yi)輸送高粘度、高(gao)濃度無固體顆(kē)粒或細小軟顆(kē)粒的潤滑性介(jiè)質；效率高，性能(neng)穩定，使用壽命(mìng)長。高粘度泵可(kě)以采用保溫夾(jiá)套結構，輸送比(bǐ)較高的粘度物(wu)料時可以對高(gao)粘度泵進行保(bǎo)溫，從而降低介(jie)質粘度，達🔴到更(gèng)好的輸送效果(guo)，而單螺杆泵沒(mei)有保溫夾套結(jie)構；高粘度泵在(zài)使用一段時間(jian)後，如果泵内部(bù)👈間隙磨損後，不(bú)用拆泵可以自(zì)👣行根據高粘度(dù)泵所輸送的物(wù)料粘度來調整(zheng)泵的間隙，調整(zhěng)後和新泵一樣(yàng)🏃🏻♂️可以達到良好(hǎo)的使💔用效果。高(gāo)💋粘度泵可配安(ān)全閥，當泵或管(guǎn)🔱路系統超壓時(shi)，安全閥門打開(kai)，形成内部回流(liú)，保證系統安全(quán)。而單螺杆泵在(zai)泵本身不能設(shè)置安全閥，隻能(neng)在管路中設置(zhì)，提高了設備投(tou)入成本和安裝(zhuāng)成本。選擇高粘(zhān)度泵時必須考(kǎo)慮高粘度泵所(suo)輸送的❤️介質粘(zhan)度，從而才能來(lái)确定高粘度泵(beng)的轉速範圍，根(gen)據高粘度泵🌂的(de)🔞轉速範圍及所(suǒ)需工況條件下(xià)💔高粘度泵的正(zheng)常流量範圍，才(cai)能确定高粘度(dù)🎯泵具體型号。需(xū)♻️要注意的㊙️是一(yī)般介質可以這(zhe)樣來選擇。 其中(zhōng)，有些特殊化學(xue)介質在一定溫(wēn)度下會改變其(qí)化學成分，所以(yǐ)需要在選擇高(gāo)粘度泵要特别(bié)注意泵的轉速(su)是否适合，因為(wei)泵的轉速越高(gao)，正常工作📱中産(chǎn)生的熱量就越(yue)大，一旦超過介(jie)質☎️所限制的溫(wēn)度，那麼就多所(suo)輸送的介質造(zào)成了破壞🌂。還有(yǒu)些食品類介質(zhì)，比如果醬類，像(xiang)我們日常中👌所(suo)食用的果醬、花(huā)生醬、豆瓣醬等(děng)，這些介質要求(qiu)在輸送過程中(zhōng)必須不能夠破(pò)壞其内部的成(cheng)分進行破壞，這(zhè)就要求我們所(suǒ)選的泵的轉速(su)必須要低，才💰能(neng)保證高粘度泵(bèng)在輸送過程中(zhong)不破壞所🐕輸送(song)的介質。高📞粘度(dù)泵在運轉過程(chéng)中常常會出現(xian)卡死、抱軸轉不(bu)動的現象，主要(yào)原因是高粘度(du)泵往往都是輸(shū)送的高粘度的(de)介質，有些是有(you)一些雜質的混(hùn)合物理。如果泵(beng)的入口沒有安(ān)裝合适的過濾(lǜ)器，那麼🏃🏻♂️一旦大(da)一些的硬質顆(ke)粒進入泵腔就(jiu)會把高粘度泵(bèng)的内外🛀轉子卡(kǎ)死，使泵轉不動(dong)，嚴重的會把高(gāo)粘度泵的内外(wai)轉子毀掉。 高粘度(du)泵容易出現的(de)另一個問題就(jiù)是從動齒輪的(de)💯銷軸容易♻️磨損(sun)，特别是對于輸(shu)送沒有潤滑性(xing)的介質🎯時，銷👌軸(zhóu)磨👌損特⁉️别快。對(duì)此我公司改進(jìn)加工工藝在原(yuán)有的基礎之上(shang)通過特殊設計(ji)改進給銷軸配(pei)套加了一套注(zhù)油潤滑系統。在(zài)高粘度泵正常(chang)運轉的情況下(xia)通過内轉子的(de)旋轉産生的離(lí)心力形成的負(fu)壓，利🤩用注油系(xì)統通過🔱特殊通(tōng)道給銷⚽軸注油(you)，從而解決了高(gāo)粘度泵銷軸磨(mó)損快的這一泵(bèng)行業🏒中存在的(de)難題。
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