保定万协重工制造有限责任公司(H5网站)多年(nian)的實踐證(zhèng)明，自動化(huà)已成為企(qi)業提高效(xiao)率的有效(xiào)手段之一(yi)。然而随着(zhe)市場競争(zhēng)的日益加(jiā)劇，企業自(zì)動化🌂的概(gai)念已不再(zai)是生産過(guò)程的自動(dòng)化，還包括(kuò)企業信息(xī)💞管理和🧑🏾‍🤝‍🧑🏼生(shēng)産過程控(kong)制的綜合(he)自動化。各(ge)個生産企(qǐ)業為💚了赢(ying)得市場競(jìng)争，越來越(yuè)重視✔️本企(qǐ)業内外部(bu)各系統之(zhi)間的信息(xī)共💋享，通過(guo)對企🆚業的(de)信息化來(lai)實現系統(tong)集成和信(xin)息集成。信(xìn)息化有利(lì)于提高企(qi)業組織機(jī)構的性能(néng)優化、提高(gāo)工作效率(lǜ)。伴随着計(jì)算機💯網絡(luò)通信技術(shu)、數據庫技(ji)術的飛速(su)發展，進一(yi)步加快了(le)企業實現(xiàn)信息化、集(jí)成化⁉️的步(bù)伐。建(jiàn)立在系統(tong)集成和信(xìn)息集成基(jī)礎之上的(de)柔性制造(zào)系統、計算(suàn)機集成制(zhì)造系統以(yǐ)及其它先(xiān)進的制造(zao)系統越來(lái)越💜被各個(ge)國家和地(di)區所重視(shi)。通過實踐(jiàn)證明，實施(shi)集成制造(zao)☔技術可❄️以(yǐ)為企業帶(dài)來更高的(de)經濟效益(yi)和社會效(xiào)益，可以促(cu)進企業㊙️技(ji)術進步，提(ti)高整個國(guo)家的制造(zao)水平。

   柔性(xìng)制造線是(shì)基介于單(dān)一或者小(xiao)品種大批(pī)量傳統自(zì)動線與中(zhōng)小批量多(duō)品種柔性(xing)制造線之(zhī)間的生産(chan)線。其加工(gong)🏃設備可以(yǐ)是通用的(de)加工中心(xin)、CNC機床；亦可(ke)采用專用(yòng)機床或者(zhe)NC機床，對物(wù)料搬運系(xi)統柔性的(de)要求低于(yú)FMS，但生産率(lǜ)更高。它是(shi)以離散型(xing)生産中的(de)柔性制造(zao)系統🤟和連(lián)續生産過(guo)程中的分(fèn)散型控制(zhì)系統（DCS）為代(dai)表，其特點(dian)是實現生(sheng)産線柔性(xìng)化及自動(dong)化。圖10-1是自(zì)動化生産(chǎn)的幾個主(zhǔ)要模式，他(tā)們之間的(de)區别表現(xian)在：

    ①傳統生(shēng)産線的特(te)點是：在生(sheng)産設備内(nei)，工件時一(yī)種定向的(de)物料流，這(zhè)種設備的(de)所有加工(gōng)工位是按(an)确定的順(shùn)序進行工(gōng)作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的。工件(jiàn)的輸送可(kě)以同步，也(ye)可以不同(tong)步。

    ②柔性制(zhì)造系統的(de)特點是：由(you)加工工件(jian)不同所決(jue)定的📱不❄️同(tóng)生😍産☂️要求(qiu)，可以通過(guo)制造系統(tong)自動調整(zhěng)來完成。

    柔(róu)性制造線(xian)兼有這兩(liang)個特點，它(tā)可應用于(yú)切削加🔞工(gōng)、鍛壓、裝配(pei)、搬運和包(bao)裝行業。FML适(shi)合産量在(zài)30～600件/小時的(de)中大批量(liang)生産的零(ling)件族變型(xíng)零件。而對(duì)于中小批(pi)量，系統則(zé)需要有較(jiao)高的柔性(xing)。如果是鏡(jing)像♉對稱的(de)零件如汽(qì)車左右☎️轉(zhuǎn)換節等左(zuǒ)右型零件(jiàn)，則可采用(yòng)依次交替(tì)方式進行(hang)加工。若要(yào)✏️考慮産品(pin)以後的變(biàn)化，就需要(yao)設計成今(jin)後能按新(xīn)産品進行(háng)調整的結(jié)構。 
u-零件加(jia)工費用 n-零(ling)件加工數(shu)量
1-普通機(ji)床 2-NC機床 3-FMS 4-FML 5-組(zǔ)合機床自(zì)動線

采用(yòng)柔性制造(zào)系統（FMS）如圖(tu)，從毛坯進(jìn)入車間到(dào)加工成成(chéng)品零件的(de)全過程中(zhong)，由于各個(ge)環節自動(dòng)化的實現(xiàn)，以及按生(sheng)産需要由(yóu)計算機編(bian)排最佳零(líng)件加工進(jin)度計劃産(chǎn)生最佳物(wu)流🙇🏻和信息(xī)流，使FMS具有(you)以下顯著(zhe)的優點和(hé)效益：

①減少(shao)直接生産(chan)工人，提高(gao)勞動生産(chǎn)率。FMS除了少(shao)數操作由(yóu)人工控制(zhì)外（如裝卸(xie)、維修和調(diào)整），可🐉以說(shuo)正㊙️常工作(zuò)完成是由(yóu)計算機自(zì)動控制的(de)。在🛀🏻這一控(kong)制水平下(xia)FMS通常實施(shi)24h工作制，将(jiang)需要靠人(ren)工完成的(de)操作安排(pai)在白班進(jin)行，晚班除(chú)留一人看(kan)管外，系統(tǒng)完全處于(yu)無人操作(zuo)狀态下工(gōng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作，直接生(sheng)🔴産工人大(da)大減少，提(tí)高生産效(xiào)率。

1-自動倉(cang)庫 2-裝卸站(zhan) 3-托盤站 4-檢(jian)驗機器人(ren) 5-自動小車(che)
6-卧式加工(gong)中心 7-立式(shì)加工中心(xin) 8-磨床 9-組裝(zhuang)交付站 10-計(ji)算機控制(zhì)室

②有很強(qiáng)的柔性制(zhì)造能力。由(yóu)于FMS具備較(jiào)多的刀具(ju)、夾具以及(ji)數控加工(gōng)程序，因而(er)能接受各(ge)種㊙️不同的(de)零件加工(gōng)，柔性度很(hěn)高。FMS的這一(yī)特點，對新(xin)産品開發(fā)特别有利(lì)。

③充分提高(gao)機床的利(lì)用率。 在FMS中(zhong)，工件時安(ān)裝在托盤(pan)上輸送的(de)，并通過托(tuō)盤能夠✔️快(kuai)速地在機(jī)🌈床上進行(háng)定位和夾(jia)緊，節省了(le)工件裝夾(jia)時間。此外(wài)，因借助計(jì)算機管理(li)而使加工(gōng)不同零✉️件(jian)的準備時(shi)間大大減(jian)少，有很🐉多(duō)準備工作(zuò)可在機💔床(chuáng)工作時間(jiān)内同時進(jìn)行。因而，零(líng)件在加工(gōng)過程中⚽其(qí)等待時間(jian)大大減少(shǎo)，因👅此機床(chuang)的利用率(lǜ)可提高到(dào)75%—90%。

④提高産品(pǐn)質量。由于(yú)FMS自動化水(shuǐ)平不高，工(gong)件裝夾次(ci)數和重複(fú)經過機床(chuang)數👌減少，夾(jia)具的耐久(jiǔ)性好。這樣(yang)，技術工人(ren)可把注意(yi)力更多地(dì)放在機床(chuáng)和零件的(de)調整上，有(yǒu)助于零件(jian)加工質量(liàng)的提高。

⑤減(jiǎn)少在制品(pin)數量和庫(ku)存容量，提(tí)高對市場(chang)的反應🌈能(neng)力。由于FMS具(jù)有高柔性(xìng)、高生産率(lü)以及準備(bèi)時間短等(deng)特點，能夠(gou)對市💃場的(de)變化做出(chu)較快的反(fan)應，沒有必(bì)要保持較(jiao)大的在制(zhi)品和成🌐品(pin)庫存量。據(ju)日本MAZAK公司(sī)報道，使用(yong)FMS可使庫存(cun)量減少75%，可(ke)縮短90%的制(zhi)造周期；另(ling)據美國通(tōng)用汽車公(gong)司提供的(de)資料反映(yìng)，FMS使全部加(jia)工時間由(you)原來的16天(tiān)減少到16h。

⑥減(jian)少設備成(cheng)本與占地(dì)面積。機床(chuang)利用率的(de)提高使得(dé)每㊙️台機床(chuang)的生産率(lǜ)提高，相應(yīng)地可以減(jian)少設備數(shù)量。據美國(guó)通用電氣(qì)公司的資(zī)料表明，一(yī)台具有9台(tai)機床的FMS代(dài)替了原來(lái)29台機床，還(hai)使加工能(neng)力提高了(le)38%，占地面積(ji)減少了25%。

⑦FMS可以逐(zhú)步地實施(shi)計劃。若建(jian)一條剛性(xìng)生産線，要(yào)等全部設(she)🔅備安裝調(diao)試建成後(hou)才能投入(ru)生産，因此(cǐ)它✌️的投資(zī)必須一次(ci)性投入。而(ér)FMS則可進行(hang)分步實施(shi)，每一步的(de)實施都能(neng)進行産品(pin)的生産，因(yīn)為FMS的各個(gè)加工單元(yuán)都具有相(xiàng)對獨立性(xìng)。

⑧加強了管(guǎn)理控制功(gong)能，便于構(gou)成計算機(ji)集成制造(zao)系統（CIMS），CIMS遞階(jie)控制結構(gòu)如10-3所示，這(zhe)也就是FMS如(rú)此引起國(guó)内外專家(jia)和人們廣(guǎng)泛興趣和(hé)注目的原(yuan)因。

總結

    随(sui)着社會的(de)發展，特殊(shu)行業的泵(beng)類千變萬(wan)化，一般💔的(de)離心♉泵、齒(chǐ)輪泵已經(jing)不能滿足(zú)社會的需(xu)求，對于應(yīng)用于海上(shang)平台工程(chéng)、石油化工(gōng)、航運、電力(li)、機械、液壓(yā)系統、食品(pin)、造紙、制糖(tang)、軍工、醫藥(yao)、造船、機床(chuang)、采礦、環保(bao)和污水處(chù)理等各種(zhong)工業部門(mén)當中，三螺(luó)杆泵發揮(hui)了巨大作(zuò)用，具🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有很(hen)高的使用(yòng)價值。

本論(lun)文具有标(biao)新立異的(de)目的，三螺(luó)杆泵市場(chǎng)前景很廣(guang)🏃🏻‍♂️，應用範圍(wéi)廣，随着泵(beng)種的不斷(duan)完善，泵類(lèi)産品的特(tè)明度也越(yue)來越清晰(xi)。我從泵的(de)原理、應用(yòng)範圍、安裝(zhuāng)說明、以及(jí)🔆一些技術(shu)參數入手(shou)，讓人們更(geng)加了解螺(luo)杆泵的優(yōu)點。給出大(dà)部分零件(jiàn)的尺🌈寸和(he)加工工藝(yi)，說明對于(yú)加工螺杆(gǎn)泵的設備(bei)要求不是(shì)很高，一般(ban)的車、鑽、镗(táng)、銑就可以(yi)完成。一般(ban)的企業就(jiù)可以完成(cheng)。可以讓更(gèng)多人認識(shi)到螺杆泵(beng)的優點和(hé)使用場🐆合(he)。

    還提(ti)出對于多(duo)品種、小批(pī)量的生産(chǎn)，傳統模式(shi)已經不🐅能(néng)夠🙇🏻在适應(yīng)企業的發(fa)展，我又從(cong)企業的長(zhǎng)遠發展的(de)角度考慮(lü)，對企業提(ti)出了改善(shan)生産模式(shì)、加工模式(shi)。柔性制造(zao)系統FMS适合(he)于這種小(xiǎo)批量、多品(pin)種的發展(zhan)，更新設備(bèi)、引進技術(shù)才能在未(wei)來的市場(chang)競争中處(chù)于不敗之(zhī)地。

    在(zai)設計中遇(yù)到諸多問(wèn)題，螺杆的(de)加工效率(lǜ)不高，泵套(tao)加工的難(nan)度較大，同(tóng)類型的螺(luó)杆應該具(jù)有互換性(xing)，造🐆成的原(yuán)因是機床(chuáng)的👅加工精(jīng)度不夠，還(hái)有機床♊老(lǎo)化、操作人(rén)員🔞的責任(rèn)心不強。對(dui)于品種多(duō)樣化，鑄💋件(jiàn)所需的鋁(lǚ)模比較多(duo)，成本提🐪高(gao)，對于銷售(shou)行業不景(jing)氣的企業(ye)應該采取(qu)以較少的(de)品種，較大(da)規模的生(sheng)産去赢得(dé)市✏️場。本設(shè)計的價值(zhi)所在是讓(rang)螺杆泵☀️這(zhe)種型号的(de)泵種，可以(yi)代替很多(duo)泵種适應(yīng)複雜多變(bian)🈲的場合，對(duì)于螺杆泵(beng)的發展，讓(rang)很多人集(ji)思廣益，着(zhe)力攻克螺(luó)杆泵很多(duō)技術難關(guān)，為螺杆泵(beng)的發展🤩添(tian)磚加瓦。