●單螺杆泵(beng)（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子(zi)式容積泵(bèng)，它是依靠(kao)螺杆與襯(chèn)套相互齧(nie)合在吸入(rù)腔和排出(chū)腔産生容(rong)積變化來(lai)輸送液體(tǐ)的。它是一(yi)種内齧合(hé)的密閉式(shì)螺杆泵，主(zhǔ)要工作部(bù)件由具有(yǒu)雙頭螺旋(xuan)空腔的襯(chen)套（定子）和(he)在定子腔(qiāng)内與其齧(nie)合的單頭(tóu)螺旋螺杆(gǎn)（轉子）組成(cheng)㊙️。當輸入軸(zhou)通過萬向(xiàng)節驅動轉(zhuan)子繞定子(zǐ)中心作行(hang)星回轉時(shi)🤞，定子 — 轉子(zi)副就連續(xu)地齧合形(xing)成密封腔(qiang)，這些🔞密封(feng)腔容積不(bu)變地作勻(yún)速軸🔞向運(yun)動，把輸送(sòng)介質從吸(xī)🐉入端經定(ding)子 — 轉子副(fu)輸送至壓(yā)出端，吸入(rù)密閉腔内(nei)的介質流(liú)過定子而(er)不被攪動(dòng)和破壞。單(dān)螺杆🧑🏽‍🤝‍🧑🏻泵分(fèn)📱類：整體不(bu)鏽鋼單螺(luo)杆泵，軸不(bu)鏽鋼單螺(luó)杆泵。 

    螺杆(gan)具有單頭(tóu)螺紋，其任(rèn)意截面皆(jie)為半徑為(wei)R的圓，截面(mian)的中心位(wei)于螺旋線(xiàn)上且與螺(luó)杆的軸心(xīn)線偏✔️離一(yi)個偏心距(jù)e，繞軸旋轉(zhuan)且沿軸向(xiang)移動而形(xing)成的頭數(shu)比Lobes：螺杆的(de)定子的頭(tou)數T1比轉子(zi)的頭數T2多(duō)一個，即T1=T2+1。他(ta)們的比值(zhi)成為頭數(shu)比。螺杆泵(beng)可以分為(wéi)單頭（1：2）和多(duo)頭（2：3，3：4）等。頭數(shù)比越多，螺(luó)杆泵的輸(shū)出扭矩越(yue)大，轉速越(yue)低。反之，輸(shu)出的🐅扭矩(ju)越小，轉速(su)越高。襯套(tào)内表面具(jù)有雙螺紋(wén)，其📞任意截(jié)面為一長(zhang)圓，兩端是(shì)半徑為R（等(deng)于螺杆截(jie)面半徑）的(de)半圓，中間(jiān)是長為4e的(de)直線段。襯(chen)套的任意(yì)截面都是(shì)相同的長(zhang)圓，隻是彼(bǐ)🤟此互相錯(cuo)開一個角(jiǎo)度。螺杆裝(zhuāng)入襯套後(hòu)，螺杆表面(mian)與襯套👉内(nei)螺紋表🐉面(miàn)之間形成(chéng)一個個封(fēng)閉的腔室(shì)，同時任意(yi)截面也被(bèi)分成上😄下(xià)兩個月牙(ya)形工作室(shi)。當螺杆❌旋(xuan)轉時，靠近(jìn)吸入室的(de)第一個工(gōng)作室的容(rong)積逐漸增(zēng)大，形成負(fù)壓，在壓差(cha)的作用下(xia)液體被吸(xī)入工作室(shi)。随着螺杆(gǎn)的繼續轉(zhuan)動，工作腔(qiāng)容㊙️積不斷(duàn)增至最👅大(da)後，這😘個工(gōng)作室封閉(bi)，并📐将液體(tǐ)沿軸向推(tuī)向壓出室(shì)。與此同㊙️時(shí)上下兩個(gè)工作室🙇🏻交(jiāo)替循環㊙️地(di)吸入和排(pái)出液體，因(yin)此液體被(bei)連續不斷(duàn)地從吸入(rù)室沿軸向(xiang)推向壓出(chū)室。 

    ●單螺杆(gǎn)泵由于結(jié)構和工作(zuo)特性，與活(huó)塞泵離心(xin)泵、葉🌈片🐆泵(bèng)、齒輪泵相(xiàng)比具有下(xià)列諸多優(yōu)點：

    1、能輸送(sòng)高固體含(han)量的介質(zhì)；2、流量均勻(yún)壓力穩定(dìng)，低轉速時(shí)更為明顯(xiǎn)；3、流量與泵(bèng)的轉速成(cheng)正比，因而(er)具有良好(hao)的變量調(diào)節性；4、一泵(bèng)多用可以(yǐ)輸送不同(tóng)粘度的介(jiè)質；5、泵的安(an)裝位置可(ke)以任意傾(qing)斜；6、适合輸(shu)送敏感性(xing)物品和易(yi)受離心力(li)等破壞的(de)物♉品；7、體積(jī)小，重量輕(qing)、噪聲低，結(jie)構簡單，維(wéi)修方便。

     選(xuan)用泵的規(guī)格是根據(ju)被輸送液(ye)體的性質(zhi)和流量、壓(ya)力來☔決定(ding)的，而泵的(de)轉速則由(you)輸送液體(ti)的粘度和(hé)腐蝕性、作(zuò)為主要參(can)數來選擇(ze)，才能保證(zheng)泵可靠㊙️運(yùn)行。泵的設(shè)計轉速為(wéi)輸送清水(shui)或清水相(xiàng)類似的無(wú)腐蝕性液(ye)體時允許(xǔ)最高轉速(su)，在實際🧑🏾‍🤝‍🧑🏼使(shi)用中因介(jiè)質性質與(yǔ)壽命要求(qiú)不同，選用(yong)時一般都(dōu)應低于設(shè)計轉速。對(duì)高🍉粘度和(he)含顆粒🔆介(jie)質，一般采(cai)用設計轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更(geng)低些，低轉(zhuǎn)速對泵的(de)磨損有利(li)，但在使用(yòng)後由于定(dìng)子的磨🔴損(sǔn)流量下降(jiang)，這時可适(shi)當提高轉(zhuan)速，以補償(chang)流量下降(jiàng)也為🥵常策(ce)。輸送介質(zhì)的溫度應(ying)在 -10 ℃～80℃特殊情(qing)況可高達(dá)120℃。泵的每級(jí)（定子的一(yi)個導程）正(zhèng)常壓力為(wéi) 0.6Mpa，短時間（不(bú)超過30分鐘(zhōng)）内允許高(gao)達0.8Mpa，當磨損(sun)後在相同(tóng)輸出壓力(li)時的容積(ji)效率要逐(zhu)步下降❓。泵(bèng)送💔清水時(shí)最高吸程(chéng)為 8米，實際(ji)使用建議(yì)不超過6.5米(mǐ)，當泵送高(gao)粘度介質(zhì)時，應以正(zheng)壓吸入。

     單(dān)螺杆泵再(zài)抽一些井(jing)中的油時(shi)經常會遇(yu)到的故障(zhàng)：杆斷脫🙇‍♀️、泵(bèng)漏失、定子(zi)溶脹、定子(zǐ)脫膠、管漏(lou)失等，下面(miàn)具體介紹(shao)下。

    1、杆斷脫(tuō):由于單螺(luo)杆泵抽油(you)杆負荷過(guò)大、磨損或(huo)誤操作等(deng)原因，引起(qi)抽油杆斷(duàn)裂，脫扣或(huò)撸扣的情(qing)況，具體表(biǎo)現為：在短(duǎn)期内，泵效(xiao)大幅度下(xià)降，動液面(mian)迅速上升(shēng)✨，電流下降(jiàng)甚至🙇‍♀️接近(jin)空載電流(liú)。扭矩和🏃‍♀️軸(zhou)向力仍為(wéi)平穩直線(xiàn)，但由于缺(quē)🌈少了井下(xià)✍️泵的工作(zuo)🔞扭矩，光杆(gan)扭矩值遠(yuǎn)小👄于正常(chang)工作👄範圍(wei)，軸向力缺(que)少了液壓(ya)力對轉子(zǐ)産生的軸(zhóu)向力，因此(ci)也小于正(zheng)常範圍，根(gen)據斷脫部(bù)位，杆柱自(zi)重産生的(de)軸向🌈力不(bú)同，據此可(ke)計算出杆(gan)柱斷脫深(shen)度。

    2、泵漏失(shi):由于單螺(luó)杆泵的定(dìng)子橡膠磨(mó)損，造成定(ding)轉子過盈(ying)減🔞小，泵承(chéng)壓能力下(xia)降。因此，漏(lou)失量增加(jia)。具體表現(xiàn)為：泵效逐(zhú)漸下降，動(dòng)🐅液面🏃🏻‍♂️逐漸(jian)上升，電流(liu)逐漸下降(jiang)。由于漏失(shī)量加大，泵(beng)有功扭矩(jǔ)下降，扭矩(jǔ)低于正常(chang)範圍。由于(yu)液壓力産(chǎn)生的軸向(xiàng)力下降，軸(zhou)向力低于(yu)正常範圍(wei)，但仍大于(yú)杆柱在采(cai)出液中的(de)重量。

    3、定子(zǐ)溶脹:由于(yú)采出液的(de)作用。單螺(luo)杆泵的定(dìng)子橡膠發(fa)生溶脹，造(zào)成定轉子(zǐ)過盈增加(jiā)，泵效和動(dòng)液面正常(chang)，電流增加(jia)，由于🏃過盈(ying)🐪大，定轉子(zi)的初始扭(niu)矩增加，因(yīn)此光杆扭(niǔ)矩增加，超(chao)過正常範(fàn)圍，嚴重時(shí)會造成定(ding)轉子抱死(sǐ)，但軸🔆向力(li)正常。

    4、定子(zǐ)脫膠:定子(zǐ)脫膠是由(you)于定子粘(zhān)接強度不(bú)夠造成。表(biǎo)現形式為(wéi)泵效急劇(jù)下降，動液(ye)面上升，電(dian)流下降并(bìng)波動。脫膠(jiāo)時，泵🔅有功(gong)扭矩為零(ling)，光杆扭矩(jǔ)下降很大(dà)。另外，由于(yu)脫膠後定(dìng)轉子之間(jian)發生不規(gui)則摩擦。光(guāng)杆扭矩會(huì)出現不規(guī)則液動。液(ye)壓力産生(sheng)的軸🙇‍♀️向力(li)為零，因此(ci)，光杆軸😘向(xiàng)力低于正(zhèng)👅常範疇，但(dan)仍高于杆(gan)柱在🌈采出(chū)液的重量(liang)。

    5、管漏失:管(guǎn)漏失是由(yóu)于油管壁(bì)上存在裂(liè)縫造成的(de)。現象為泵(bèng)效下降，動(dong)液面上升(shēng)，電流減小(xiǎo)。由于單螺(luo)杆泵工作(zuò)壓⛱️差減小(xiǎo)，泵有功扭(niǔ)矩下降，光(guāng)杆扭矩低(dī)于正常範(fan)圍，液🤩壓力(li)産生的軸(zhóu)向力減☂️小(xiao)，光杆軸向(xiang)力略低于(yu)正常範圍(wéi)，但仍高于(yu)杆柱在液(yè)體中的重(zhòng)量。這是🏃‍♂️單(dan)螺杆泵在(zài)抽井中的(de)油時常遇(yu)到的故障(zhàng)類型，在使(shǐ)用時一定(ding)要注意。