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| 倒罐(guàn)泵W6.4ZK-75Z1M1W73用作瀝青輸(shu)送泵-遠東泵業(yè) |
| 發布時間：2014-6-27 16:57:19 點擊(ji)次數： |
性能參數的(de)選擇： 1. 流量 Q ： 作為(wéi)容積式泵，影響(xiang)雙螺杆泵流量(liàng)的因素主要有(yǒu)轉速 n ，壓力 p ，以及(ji)介質的粘度 v 。 1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響： 1.2 壓力 △ P 的影(ying)響： 雙螺杆泵(高(gāo)溫雙螺杆泵,大(da)流量雙螺杆泵(beng))實際工作過程(cheng)中，其内部存在(zài)洩漏，也稱滑移(yi)量。由于泵的密(mi)封腔有一定的(de)間隙，且密封腔(qiāng)前、後存在壓差(chà) △ P ，因此，有一部分(fèn)液體回流，即存(cun)在洩漏，洩漏量(liàng)用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q.顯而(er)易見，随着密封(fēng)腔前、後壓差 △ P 升(sheng)高，洩漏量 △ Q 逐漸(jiàn)增大。對于不同(tóng)型線和結構，影(yǐng)響大小也各不(bu)相同。 1.3 粘度 v 的影(yǐng)響：試想：将清水(shuǐ)和粘稠的漿糊(hu)以相同的體積(jī)從漏鬥式的容(rong)器中洩漏出去(qu)。顯然水比漿糊(hú)要洩漏得快。同(tong)理，對于雙螺杆(gǎn)泵，粘度大的流(liu)體比粘度小的(de)液體的洩漏要(yao)小，洩漏量與介(jiè)質粘度有一定(ding)的比例關系。綜(zōng)上所述，要綜合(hé)地考慮以上各(ge)種因素，通過一(yi)系列的計算才(cai)能精确地知道(dao)泵的實際流量(liàng)是否符合工況(kuàng)要求。 2. 壓力 △ P ： 與離(lí)心泵不同，雙螺(luó)杆泵的工作壓(yā)力 △ P 由出口負載(zǎi)決定，即出口阻(zu)力來決定。出口(kǒu)阻力與泵的出(chu)口處的壓力是(shi)匹配的，出口阻(zu)力越大，工作壓(ya)力也越大。若想(xiang)知道壓力，則需(xu)要用流體力學(xue)的知識對出口(kou)阻力精确的計(ji)算。 3. 軸功率 N ： 雙螺(luó)杆泵(高溫雙螺(luó)杆泵,大流量雙(shuāng)螺杆泵)的軸功(gong)率分為兩部分(fen)，即： Nth---- 液壓功率，即(jí)壓力液體的能(néng)量； Nr---- 摩擦功率。 對(duì)于确定的壓力(lì)和流量，其液壓(yā)功率是一定的(de)，因此影響軸功(gōng)率的因素為摩(mo)擦率 Nr 。 摩擦功率(lǜ)是由于運動部(bu)件的摩擦而消(xiao)耗的那部分功(gōng)率。這些摩擦功(gōng)率顯然是随着(zhe)工作壓差的增(zēng)加而增加的，并(bìng)且介質粘度的(de)增加也會引起(qǐ)液體摩擦功率(lǜ)的增加。 由此，泵(beng)的軸功率除了(le)液壓功率外，其(qi)中摩擦功率随(suí)介質粘度及工(gōng)作壓力而增加(jia)，因此在選擇配(pèi)套電機時，介質(zhi)的粘度也是一(yi)個非常重要的(de)參考數據。尤其(qí)在輸送高粘度(dù)介質時，需要作(zuò)比較精确的計(jì)算。 在計算功率(lü)後，選擇配套電(dian)機時應遵照樣(yang)本表格中所規(guī)定的有關規定(ding)。 N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm---- 電機功率 N---- 軸功(gong)率 K---- 功率儲備系(xì)數 4. 吸上性能的(de)計算及選擇 ：泵(bèng)(高溫雙螺杆泵(beng),大流量雙螺杆(gǎn)泵)工作分為以(yi)下幾個階段： 4.3 壓出，此時液(yè)體帶有克服壓(ya)出管道系統所(suo)有阻力所必需(xu)的壓力從泵中(zhōng)排出。 在以上三(sān)個階段中，最為(wéi)重要的階段是(shì)必須保證泵的(de)吸上條件，泵才(cái)能正常工作，這(zhe)是泵工作的重(zhòng)要條件，否則就(jiu)會發生氣蝕，即(ji)引起振動，噪音(yīn)等問題。 5. 汽蝕餘(yu)量的計算： 5.1 裝置(zhi)汽蝕餘量 NPSHa 的計(jì)算，這裡不再闡(chǎn)述。 5.2 想要保持泵(bèng)正常工作，即不(bu)發生汽蝕、振動(dong)等問題，必須保(bao)證以下條件： NPSHa > NPSHr 這(zhè)即是泵的吸入(rù)條件。 6. 雙螺杆泵(bèng)(高溫雙螺杆泵(beng),大流量雙螺杆(gan)泵)的轉速選擇(ze)： 選擇不同的轉(zhuan)速常牽涉以下(xia)問題： 6.1 通過選擇(zé)合适的泵轉速(sù)，以達到适當的(de)性能參數如流(liú)量等。 對于 Boremann 雙螺杆(gan)泵，粘度的變化(huà)是決定轉速的(de)主要條件，随着(zhe)粘度的增大，允(yun)許轉速也越低(di)。 轉速的選擇實(shi)質也是吸上性(xìng)能的問題，尤其(qí)是在高粘度的(de)情況下，如果轉(zhuǎn)速選得過高，就(jiu)會引起吸入不(bú)足，從而産生噪(zao)音和振動等問(wen)題。因此務必遵(zūn)照有關原則選(xuan)擇轉速。     雙螺杆(gan)泵如何進行日(rì)常維護與保養(yang): 1、每日的維護和(hé)保養 1.1在螺杆泵(bèng)停泵時檢查齒(chi)輪箱（04）内的油位(wèi)。若有必要，拆下(xia)注油螺塞（131），加油(yóu)至油标（106）的中心(xīn)處為止。1.2聽聽是(shì)否有異常噪聲(shēng)與震動。1.3在泵運(yun)轉時檢查泵是(shì)否有洩漏。 注意(yì)：對于機械密封(feng)，在大多數情況(kuang)下，由于汽化導(dǎo)緻從密封洩液(ye)孔處觀察不到(dao)洩漏，但有時少(shao)量而又穩定的(de)洩漏是允許的(de)。 2、每周檢查與保(bao)養 2.1對于已經停(ting)止工作一周以(yi)上的泵，應打開(kāi)進、出口閥門，接(jiē)通電動機電源(yuán)，點動幾次泵。2.2檢(jiǎn)查進、出口管道(dào)上的閥門是否(fǒu)可以工作正常(chang)。 3、每季的維護與(yǔ)保養 3.1檢查所有(you)基礎上的螺母(mu)和壓緊裝置的(de)螺栓是否松動(dòng)。3.2安裝規定每三(san)月把齒輪箱的(de)油更換一次。松(song)開齒輪箱（04）的放(fang)洩螺塞（130），将齒輪(lún)油放掉。擰緊放(fang)洩螺塞，打開注(zhù)油螺塞（131），注入清(qīng)潔的輕油，清洗(xi)齒輪箱。清洗幹(gàn)淨後打開放洩(xie)螺塞，放掉輕油(yóu)，擰緊放洩螺塞(sai)，從注油螺塞口(kou)注入規定的齒(chǐ)輪油至油标（106）中(zhōng)間，擰緊注油螺(luo)塞。 4、每年的維護(hu)與保養 5、潤滑油(you)系統油料更換(huàn)時間 5.1軸承每月(yue)加入一次3#通用(yòng)锂基潤滑脂。5.2齒(chi)輪箱新泵累計(jì)250小時更換美孚(fu)牌140或長城牌150車(chē)用齒輪油；連續(xù)運轉每1000小時，更(geng)換一次上述相(xiàng)同的車用齒輪(lún)油。5.3機械密封油(you)：保證停機時油(you)位在檢視孔中(zhōng)心，日常視情況(kuàng)補充，油品牌号(hào)：ISO VG22-150VG28(相當于20号機油(you))，每半年更換一(yi)次。 |